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Technologien für alle Leistungsklassen

SCM bietet vielfältige Lösungen für die Fenster- und Türenfertigung
Technologien für alle Leistungsklassen

Ob ein einzelnes Fenster pro Tag zu fertigen ist, 20 oder auch hohe Losgrößen mit 90 und mehr Stück – die individuelle maschinentechnische Ausstattung entscheidet darüber, ob mit diesen Fenstern Geld verdient wird. Die SCM Group bietet ein breit gefächertes Maschinenprogramm für alle Betriebsgrößen.

 

Bei der Entscheidung für die jeweils richtige technologische Lösung geht es primär um die Planungssicherheit für Unternehmen. Ein Kriterium, das die SCM Group mit ihren Maschinenkonzepten für den Fensterbauer eigenen Angaben zufolge ständig im Fokus hat – zusätzlich zur gebotenen Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungstechniken. Auf der Holz-Handwerk 2016 in Nürnberg hat der italienische Maschinenhersteller einen repräsentativen Querschnitt aus dem Angebot seiner Technologien für die Fenster- und Türenfertigung gezeigt.

Effizienz auf kleinstem Raum
Die SCM Dogma arbeitet praktisch wie eine Winkelanlage mit hoher Effizienz auf kleinstem Raum von rund 12 m². Flexible, umseitige Komplettbearbeitung von energieeffizienten Holz- sowie Holz-Alu-Fenstern und -Türen. Also, Zapfen und Schlitzen, Bohren und Fräsen, Längsprofilieren sowie auch das Umfälzen der fertigen Flügel. Das alles macht ein Mitarbeiter ganz alleine. Entweder hat er dazu die gewünschten Arbeitsschritte am PC-Bildschirm der Maschine selbst programmiert, oder aber er hat sich die Bearbeitungsdaten von der Arbeitsvorbereitung (AV) auf die Bearbeitungsmaschine übertragen lassen.
Sehr kurze Rüstzeiten
Ausgestattet mit dem Matic-Tisch, werden auf dem BAZ Accord 25 FX schnelle Rüstzeiten von nur vier Sekunden realisiert. Der Werkstückdurchlass ist 250 mm hoch, was für flexible Einsatzmöglichkeiten sorgt.
Vollautomatischer Tisch
Die Accord WD verfügt über einen vollautomatischen Tisch mit selbsttätig positionierenden Werkstückauflagen und Spannern (innerhalb von vier Sekunden erledigt). Aufgeteilt in zwei Arbeitshälften, ist kontinuierliche Einzelteilbearbeitung möglich: Während auf der einen Hälfte der Tisch beschickt wird, werden auf der zweiten die Werkstücke – auch Schrägfensterteile – bearbeitet.
Beschicken sowie Beladen des Arbeitstisches und ebenso die Entnahme der bearbeiteten Teile erfolgt ohne Unterbrechung des Produktionszyklus’. Der automatische Werkzeugwechsler „Mach 5“ greift auf das 48-fach-Werkzeugmagazin zu und wechselt innerhalb von nur fünf Sekunden „von Span zu Span“.
Flexibel hobeln und profilieren
Sechs Frässpindeln, 8300 min-1, sowie eine HSK-Schnellwechselspindel für eine maximale Bearbeitungshöhe von 220 mm und eine Bearbeitungsbreite von 260 mm bietet der Vierseiten-Hobelautomat Superset. Möglich ist ebenfalls das flexible Profilieren von Glasleisten im Durchlauf. Ausgestattet ist er mit bis zu 14 gesteuerten Achsen, die axial wie auch radial stufenlos verstellbar sind. Werkzeugsplitting macht Werkzeugwechsel überflüssig. Die robuste Ständerausführung sorgt für Laufruhe und damit für eine hohe Arbeitsgenauigkeit. Hinzu kommen ein Vollschutzkabinensystem für Lärm- und Staubeliminierung und hohe Sicherheit, eine elektronische Touchscreensteuerung auf mobilem Bedienpult sowie ein effektives Set-up-System zum Einstellen der oberen sowie linken Werkzeugspindeln auf verschiedene Werkzeugdurchmesser einschließlich der Druckelemente, der Absaughaube und auch des Vorschubs. (cn/Quelle: SCM)
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72622 Nürtingen
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