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Volle Durchgängigkeit

Weinig setzt auf eigenen Standard bei vernetzter Fertigung
Volle Durchgängigkeit

Im Bereich der vernetzten Fertigung hat Weinig mit W4.0 Digital einen eigenen Standard entwickelt, der erstmals auf der Ligna in Hannover vorgestellt wurde. Im Vordergrund stehen dabei die effiziente Planung und Produktion sowie die intelligente Instandhaltung.

 

Weinig folgt eigenen Angaben zufolge der Prämisse, dass bloße Digitalisierung alleine noch lange keinen Wettbewerbsvorteil biete. Unsere Lösungen zielen immer auf den Kundennutzen“, so Gregor Baumbusch, Vorstand Vertrieb und Marketing. Live zu sehen waren die vielen neuen und weiterentwickelten Software- und Maschinenlösungen des Tauberbischofsheimer Unternehmens auf der Ligna in Hannover.

Intelligent vernetzt bis hin zum Service

Sofwareseitig verknüpft Moulder Master alle Prozesse, die der Produktion vorgelagert sind. Der Solid-Woodwork-Flow öffnet in der Fenster- und Möbelfertigung dann das CNC-System für die unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen.

Weitere Themen sind Teileverfolgung, Maschinenmonitoring, vorausschauende Wartung und Smart-Tech. Demonstriert wurden auf der Ligna auch die vielfältigen Möglichkeiten der Service App. Über das integrierte Live-Fenster ist es beispielsweise möglich, ortsunabhängig auf dem Smartphone Maschinenprobleme zu identifizieren, Serviceanfragen zu starten und Stillstandzeiten zu reduzieren.

Neue Lösungen in der Komplettbearbeitung

Das Conturex-System umfasst in der zweiten Generation eine breite Palette von CNC-Bearbeitungszentren für die Fenster- und Möbelfertigung, die alle auf dem gleichen Prinzip des patentierten Zangentisches basieren. Modular aufgebaut, reicht das Angebot von kompakt bis zu doppelbahniger Systemlösung mit paralleler Bearbeitung von zwei Werkstücken. Eine Leitrechner-Steuerung vernetzt dabei beliebig viele Achsen und erlaubt dadurch Produktionssysteme mit sehr hoher Flexibilität bis hin zu Losgröße 1.

Neu beim Conturex 125 Vario sind die Einlaufmechanisierung mit Parallelbeschickung, die vier Vario-Einzelzangentische mit je zwei Zangen sowie die zwei interpolierenden 5-Achs-Köpfe. Um die hohe Flexibilität der Conturex-Technologie zu demonstrieren, wurden in Hannover auf einer vernetzten Anlage sowohl Möbelteile als auch Pfosten-Riegel-Konstruktionen, Fenster- und Türenteile sowie Klappläden live gefertigt. Bestandteil der Demonstration war der Weinig Multirex 7225 Windows, eine Maschine mit Multifunktionskopf für die fünfseitige Bearbeitung von Massivholzelementen. Die neue Pro-Torque-Technologie sorgt dabei für sehr hohe Präzision bei der 5-Achs-Simultanfräsbewegung. Integriert in die Anlage war weiterhin die UniPin 200, eine neue Maschine zur automatischen Brüstungsbeleimung und zum Eintreiben von Dübeln.

Powermat-Welt erweitert

Im Bereich Hobeln und Profilieren hat Weinig den Nachfolger des Powermat 2400 vorgestellt. Die Kehlmaschine ist für die industrielle Leistenfertigung mit bis zu 100 m/min Vorschubgeschwindigkeit ausgelegt. Auf der 3D-Version können auch frei programmierbare strukturierte Oberflächen im Durchlauf hergestellt werden. (cn)

www.weinig.com

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