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CNC- und Plattenaufteil-Fortschritte

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CNC- und Plattenaufteil-Fortschritte

Die Hausmessen der Biesse Group Süddeutschland GmbH in Elchingen bei Ulm sind zu einer festen Größe im „CNC-Kalender“ avanciert. Mit einem „staub-geprüften“ Bearbeitungszentrum und einer neuen Optimierungs-Software für Selco-Plattenaufteilsägen wurden in Elchingen zwei interessante Neuheiten präsentiert.

Während der November-Veranstaltung präsentierte der italienische Spezialist für Bearbeitungszentren seine gesamte Rover-Produktpalette und jüngsten Entwicklungen.

Staubgeprüftes CNC-Bearbeitungszentrum
Die neue „Arrow“ ist ein CNC-Automat in stabiler Portalbauweise. Die Merkmale der insgesamt hochwertigen, und wie Biesse betont „Komplettausstattung“:
• Tandemtisch als y-Achse, einzeln, oder gemeinsam steuerbar
• Großer Bearbeitungsbereich: 4300 mm in x-, 1600mm in y- und 310 mm in der z-Achse
• 2 Arbeitsspindeln mit je 8 kW
• Der mitfahrende 12/18-fach Ketten-Werkzeugwechsler bedient von der Mitte aus beide Aggregate, Werkzeugwechselzeiten werden dadurch eliminiert
• Komplette Bohrausstattung
• Hochpräzise Führungen
• Hohe Verfahrgeschwindigkeit von 80 m/min (Zahnstangen)
• Allen Bradley-Steuerung der neuesten Generation
• Eine besondere Spezialität der Arrow ist die „Raumabsaugung“ mit drei Absaugbereichen und zwei NC-gesteuerten Schiebern. Dadurch wird eine hohe Absaugwirkung im jeweiligen Bearbeitungsbereich erzielt. Dieses System konnte die Staubproblematik an CNC-Bearbeitungszentren wirksam lösen und die strengen Anforderungen der Staubprüfung, wohlgemerkt ohne „Umhausung der Maschine bestehen. Das Attribut „staubgeprüft“ gilt derzeit als Novum bei CNC-Bearbeitungszentren.
Selco: 32-bit Optimierung unter Windows
Selco, der Plattenaufteil-Spezialist in der Biesse Gruppe, seit kurzem ISO 9001-zertifiziert, konnte sich mit Maschinen in allen Leistungsklassen auch hierzulande einen guten Namen machen.
Zur Hausmesse in Elchingen wurde u.a. das neue Optimierungsprogramm Optiplaning vorgestellt. Dabei handelt es sich um ein vollständiges 32 Bitprogramm auf der Windows-Plattform. Anwender die mit Windows Programmen vertraut sind, können so mit geringstem Schulungsaufwand mit dem Programm arbeiten. Es stehen mehrere Algorithmen für die unterschiedlichsten Produktionsarten zur Verfügung. Die Optimierung berücksichtigt die Material- und Bearbeitungskosten um ein optimales Ergebnis zu errechnen.
Der Datenimport aus Branchenprogrammen oder Excel kann vom Anwender mit einem Editor selbst angepaßt werden. Die Daten können auch einfach markiert, kopiert und in Optiplanning eingefügtwerden.
Die Rohplatten und Reste können automatisch verwaltet werden. Dabei wird für jede Materialsorte ein Materialcode vergeben der die Verbindung zu den Zuschnitten erstellt. Für jede Materialsorte können die Restegrößen definiert werden.
Für die Optimierung selbst stehen zwei Parameter-Bereiche zur Verfügung: optimierungsspezifische und maschinenspezifische. Die Optimierung kann somit auf die spezifischen Anforderungen des Anwenders und der verwendeten Maschinentechnologie abgestimmt werden.
Die Ergebnisse der Optimierung werden als Worddokumente ausgegeben. Über Auswahlmenüs kann schnell auf die gewünschten Ergebnisse zugegriffen werden.
Durch einen Tastendruck kann der gesamte Auftrag auf die Maschinensteuerung übergeben werden. Die Datenübergabe erfolgt über Netzwerk oder Diskette. Eine weitere Besonderheit ist, daß die Reihenfolge der einzelnen Listen (eine Materialsorte) im Auftrag festgelegt werden kann und dann vollautomatisch an der Plattensäge in dieser Reihenfolge abgearbeitet wird.
Der Bediener an der Plattensäge ruft nur die erste Liste auf und anschließend wird der gesamte Auftrag abgearbeitet. Bei Unterbrechung wird die Stelle an der Steuerung gespeichert an welcher der Auftrag abgebrochen wurde.
Die Software ist vollnetzwerkfähig und die Arbeitsverzeichnisse können in der Konfiguration der Software festgelegt werden.
Sämtliche Daten die aus den übergeordneten Programmen übernommen werden, können selbstverständlich auch auf Etiketten gedruckt werden.
Auf gutem Kurs
Niederlassungsleiter Piergiorgo Franca sieht die firmeneigene Biesse-Süddeutschland GmbH auf erfolgreichem Kurs. Nach einer Phase des Aufbaus und der Neustrukturierung greife die regionale Präsenz. Im vergangenen Jahr habe man den Umsatz nahezu verdoppeln können. Diesen Erfolg führt Franca nicht nur auf die moderne Biesse-Maschinentechnik zurück, sondern sieht darin auch eine Bestätigung für das kundennahe Beratungs- und Service-Konzept. mm
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