Die Weinig Group präsentiert auf der diesjährigen Xylexpo NEW in Mailand ihr komplettes Maschinenprogramm für Industrie und Handwerk. Weltweit erstmals gezeigt wird eine von der intelligenten Steuerungssoftware „MillVison Pro“ gesteuerte Anlage für Herstellung von Möbeltüren aus Massivholz. Die Anlage ist für die Fertigung von bis zu 1000 – 2000 Türen pro Schicht mit nur drei Mitarbeitern ausgelegt. MillVision Pro erzeugt die Arbeitslisten für den Weinig Powermat 500 und die Schnittlisten für die OptiCut S 90 und definiert ID-Codes, anhand derer die geschnittenen Komponenten zugeordnet werden können.
In der Anlage dient ein Powermat 500 aus der JIT-Kehlmaschinenserie als Vorhobelmaschine. Die Rohware wird hier dimensioniert und auf allen vier Seiten für die nachfolgende Bearbeitung vorbereitet. Im Anschluss übernehmen die Schiebersäge OptiCut S 90 Speed von Dimter und zwei weitere Maschinen aus dem Hause Friulmac die Fertigbearbeitung. Die OptiCut wird von MillVision mit den entsprechenden Längendaten versorgt und optimiert aus der Rohware die Werkstücke für die Weiterverarbeitung. Durch ihren innovativen Klemmschieber kann sie bei maximaler Geschwindigkeit das zu bearbeitende Werkstück hochgenau positionieren. Für die nachfolgende Bearbeitung kennzeichnet die Schiebersäge die Werkstücke im Durchlauf mit einem Barcodeetikett. Im Anschluss werden die Werkstücke nach dem Zielprofil des Endproduktes sortiert. Über einen Längstransport, an dessen Ende ein Barcodeleser angebracht ist, werden die Teile in einen Querpuffer gefördert. Der eingelesene Barcode steuert die Friulmac-Maschine „Fleximat“, welche das Seitenprofil erzeugt. Durch einen Werkzeugwechsler können bis zu vier Profile vollautomatisch angesteuert werden, die innerhalb weniger Sekunden gerüstet werden können. Die Pufferstrecke vor dem Fleximat ist dabei so ausgelegt, dass die Leistung der OptiCut S 90 während des Rüstvorganges nicht beeinträchtigt wird. Direkt nach der seitlichen Profilierung werden die Längsteile durch MillVision gesteuert ausgeworfen, während die Querteile zur stirnseitigen Profilierung weiterlaufen. Vor dem Friulmac Randomat T-Rex Doppelendprofiler wird der Barcode erneut eingelesen und auch hier können bis zu vier Endprofile angesteuert werden. Die Vorteile der Anlage: Durch die Steuerung mit MillVision wird der Fertigungsablauf auftragsbezogen und hochflexibel gesteuert. Die auf einer Datenbank basierende Auftragsbearbeitung ermöglicht eine weitgehend papierlose Fertigung, da alle relevanten Daten in Echtzeit an der Maschine zur Verfügung stehen.
Der Fertigungsprozess wird ab Losgröße 1 wirtschaftlich, denn eine Fertigung auf Lager entfällt. Durch das Zusammenspiel aller Komponenten erhöht der Kunde seine Holzausbeute.
Weinig Group
97941 Tauberbischofsheim
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