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Innovationen und intelligente Detaillösungen

Fahrportalbaureihe BMG feiert Premiere
Innovationen und intelligente Detaillösungen

Die Homag AG präsentiert auf der Ligna 2009 zahlreiche Neuheiten, intelligente Detaillösungen und Weiterentwicklungen bei Bearbeitungszentren sowie bei Kantenanleimmaschinen und Doppelendprofilern. Auf die Fahnen geschrieben hat sich das Unternehmen zudem die Erhöhung der Ressourceneffizienz.

CNC-Bearbeitungszentren: Mit der neuen Gantry-Baureihe (Fahrportal) BMG 500 will Homag neue konstruktive Standards bei CNC-Bearbeitungszentren setzen.
Dafür soll ein patentierter Werkstoff sorgen, der sich durch hohe Schwingungsdämpfung für beste Bearbeitungsqualität, höhere Werkzeugstandzeiten und geringeren Energieverbrauch auszeichnet. Zudem ersetzt eine neue 5-Achs-Spindel mit patentierter Schnittstelle viele Aggregate und bietet höhere Flexibilität. Die neuen BMG-Bearbeitungszentren können individuell konfiguriert werden, um den unterschiedlichen Anforderungen im Möbel-, Türen-, Fenster- und Innenausbau Rechnung zu tragen.
Für die Fenster- und Türenfertigung wird darüber hinaus das Bearbeitungszentrum BOF 311 mit einem automatisch rüstenden Tisch und patentierten Detaillösungen präsentiert.
Bearbeitungszentren für die Fenster- und Türenfertigung sind in unterschiedlichen Leistungsklassen verfügbar, von der Venture 12 mit etwa 20 Fenstereinheiten pro Schicht bis hin zum powerProfiler mit rund 50 Fenstereinheiten pro Schicht.
High-End-Möbelfertigung zeigen die Schwarzwälder mit der Fertigungszelle BAZ 722. Das powerEdge Verleimteil ermöglicht in Verbindung mit einer 5-Achs-Frässpindel die Komplettbearbeitung von Möbelteilen in jeder Form inklusive Fräsen, Sägen, Bohren und Kantenanleimen. Das integrierte Beschicksystem TBP und der automatisch rüstende AP-Tisch machen das BAZ 722 zu einer vollautomatischen Fertigungszelle.
Kantenbearbeitung: Eine weitere Premiere ist die Kantenanleimmaschinen-Baureihe Ambition. Sie soll Handwerk und Industrie mit einer durchgehenden Baureihe von Brandt und Homag der kleinsten bis zur technisch hochflexiblen Kantenanleimmaschine verbinden. Bei der Kantenanleimmaschine KAL 300 mit flexTrim erfolgt der Werkzeugwechsel in der Maschine automatisch und sorgt für ein schnelles Umrüsten auf unterschiedliche Kantenprofile. Die bewährte KAL 300 zeigt sich zudem gestärkt mit erweitertem Funktionsumfang. Ein 19” großer Touch-Screen ist jetzt genauso Standard wie die Bearbeitungsmöglichkeit von Werkstücken bis zu einer Dicke von 100 mm für alle Bearbeitungsschritte auf der Maschine vom Fügen bis zur Nachbearbeitung.
Kantenanleimen per Laser: Homag präsentiert auf der Ligna erstmals eine Kantenanleimmaschine mit dem patentierten „laserEdge-Verfahren“.
Das Verkleben von Kante und Platte erfolgt dabei nicht mit Leim, sondern durch ein per Laser erwärmtes Kantenmaterial, so dass fast keine Fuge zu sehen ist.
Weitere interessante Entwicklungen bei Homag:
  • Mit woodWOP 6.0 kommt jetzt die neue Version des beliebten Programmiersystems auf den Markt (siehe unseren separaten Beitrag auf Seite 90).
  • Vielfältige Lösungen hat Homag zur Bearbeitung von Leichtbauplatten im Gepäck. Die neu entwickelte flexible Kante „flexEdge“ ermöglicht auch bei kleinen Radien eine sichere Haftung, hohe Formstabilität und geringere Bearbeitungszeiten, die durch den Wegfall des Bündigfräsens vor dem Anleimen der Dekorkante erreicht werden.
  • Neben den neuen Maschinen und Anlagen, deren Innovationen gebündelt im Innovations-Center vorgestellt werden, präsentiert Homag auch sein weiter ausgebaute Dienstleistungsangebot für die Planung von Anlagen sowie die umfassenden Serviceleistungen.
Homag AG
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