Der folgende Fragebogen erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit, aber er kann das Bewusstsein eines jeden Lesers schärfen, Unzeiten im eigenen Betrieb zu entdecken:
Arbeitsvorbereitung
• fehlende Daten bei der Auftragsannahme und der Arbeitsvorbereitung
• sich ändernde, weil nicht ausreichend besprochene Kundenwünsche
Arbeitsablauf
• Zusammenfassen von Arbeitsschritten unterschiedlicher Aufträge
• rechtzeitiges Bestellen der Materialien
• Unterweisung der ausführenden Mitarbeiter
• fehlende Sauberkeit, Ordnung und Sicherheit mindert Arbeitslust Ü Motivationsverlust der Mitarbeiter Ü Qualitätsverlust
Fehlende Wartung
• schwergängiges Bedienung der Maschinen
• Arbeitsfluss wird durch defekte Maschinen unterbrochen, “Betriebsversammlung” vor der defekten Maschine
• Reparatur fällt während der Arbeitszeit an, statt Wartung am Feierabend
Rüsten von Maschinen
• Rüstwerkzeug nicht griffbereit
• geschärftes Werkzeug liegt nicht vor Ort
• Unsicherheit des Rüstenden
• Verschmutzung der Maschinen beeinträchtigt die Einstellmöglichkeit
Massivholzzuschnitt
• einem Mitarbeiter die Verantwortung übertragen
• übersichtlich geordnetes, gut zugängliches Lager
Plattenzuschnitt
• Mehr Platz im Sägenbereich
• Plattenreste unter einer bestimmten Größe sofort entsorgen
Furnier- bzw. Schichtstoffzuschnitt
• einem Mitarbeiter die Verantwortung übertragen
Umleimen und Verleimen
• Verzicht auf Massivholzanleimer auf Gehrung
• ausreichend saubere Zulagen bereitstellen
• Plattenwerkstoffe an einem Stück mit Kanten versehen, Werkstücke erst anschließend auseinanderschneiden
• für wiederkehrende Vorgänge Vorrichtungen schaffen
• Vorrichtungen entwickeln, um den zweiten Mann einzusparen
Furnieren
• saubere, nicht als Ablagefläche verwendete Presse
Abrichten und Aushobeln von Massivholz
• stumpfe Hobelmesser rechtzeitig wechseln
• automatisches Abführen der gehobelten Werkstücke durch Rutsche, Rollbahn
Formatieren
• gute Gestaltung der Ablagewagen ermöglicht schnellen Zugriff ohne Beschädigungen
• einheitliche, durchschaubare Bezeichnung der Werkstücke
Bohren von Dübeln, Lochreihen und Topfbändern
• Vorsortierung
• innerbetriebliche Normung für wiederkehrende Bohrbilder
Maschinenschliff
• feiner ausschleifen, damit weniger Handschliff erforderlich ist
• Ausleuchtung der geschliffenen Fläche
Handschliff
• generell alle Arbeitsschritte so ausführen, dass der Handschliff auf ein Minimum reduziert werden kann: sauber fräsen, schleifen
• zentraler, abgesaugter Schleiftisch; alles lagert an seinem Ort
Lackieren
• Rückseiten nicht “vergolden”
• planen, um unnötige Farb-Materialwechsel zu vermeiden
Lackzwischenschliff
• Lackschliff wenn möglich auf der Breitbandschleifmaschine
• Schlaglicht zur besseren Beurteilung der geschliffenen Fläche
Zusammenbauen, Anschlagen und Fertigmontieren
• für staubfreien Arbeitsplatz sorgen
• alle Schablonen, Beschläge, Werkzeuge (zentral) griffbereit, damit “Km-Geld” für die Wege ins Lager entfällt
Verladen und Transport
• einer trägt die Verantwortung
• vor dem Laden nachdenken, in welcher Reihenfolge zu beladen ist
• Prüfen, ob der Transport durch eine Spedition günstiger ist
• Palettieren und mit Stapler laden
• gute Strecken-Wegbeschreibung vorlegen
Montage
• alles, was in der Werkstatt gemacht werden kann, dort machen: die Arbeit ist auf der Baustelle um ein Vielfaches teurer
• fehlendes strategisches Herangehen: Wie kommt man am effektivsten an das Ziel?
Teilen:
Die Preisdrücker
