Den wachsenden Anforderungen unterschiedlichster Profilgeometrien gerecht werden, wollten die Ingenieure bei der Entwicklung der neuen Verputzmaschine „4AS Motion Control“. Die Maschine erkennt alle handelsüblichen Profile automatisch.
Bereits standardmäßig bietet sie 16 Werkzeugplätze und lässt sich entsprechend der jeweiligen individuellen Kundenwünsche modular aufrüsten.
Die Ansteuerung ermöglicht das Abfahren jeder Kontur, wobei die optimierten Bearbeitungsprozesse durch den Antrieb in der Bearbeitungsachse erheblich dynamischer ablaufen.
Schon in der Standardausstattung werden 200 Profilspeicherplätze, ein Flatpanel mit TFT-Monitor, die Bildschirm-Dialogsteuerung sowie ein Diagnosesystem geboten. Weitere Variationsmöglichkeiten ermöglichen es, nahezu alle kundenspezifischen Bearbeitungslösungen zu realisieren. Die 4AS bietet für alle Betriebe mit Fertigungstiefen ab 100 Fenstereinheiten die richtige Lösung, um den Arbeitsschritt des Verputzens auf die eigenen Bedürfnisse abzustimmen.
Flügelanschlag in perfekter Form
Auf der Messe wurde zugleich der neue Flügelbeschlagschrauber FBS-2M-H vorgestellt, der die flügelseitige Beschlagmontage rationalisiert. Die Arbeitsstation dient dem teilautomatischen Anschlag aller marktüblichen Dreh- und Dreh-Kippbeschläge.
Nach dem Identifizieren des Flügels per Barcode werden dem Mitarbeiter die richtige Lage und die komplette Bauteilinformation auf dem Flachbildschirm der Arbeitsstation dargestellt. Gemäß dieser Bildschirmvorlage wird der Flügel manuell an der Anlagekante vorpositioniert und mit dem Spannvorgang automatisch an der Anlagenkante justiert. Anschließend wird die Beschlagmontage durchgeführt. Dabei erfolgt das Ablängen der Bauteile über einen automatischen Längenanschlag, der sich entsprechend der vorgegebenen Parameter der Fensterbausoftware positioniert.
Stürtz Maschinenbau GmbH
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