Flächenlager wie das TLF 210 von Bargstedt sind ein wesentlicher Schlüssel für verbesserte Produktivität und Effizienz beim Plattenaufteilen: Das Material-Handling erfolgt zügig und vollautomatisch – egal welche Maschine mit dem Lager verbunden ist.
Erstmals auf der Holz-Handwerk zu sehen sein wird die ST 61. Die von Bargstedt entwickelte neue Saugtraverse ermöglicht mit dem Handling von Platten bis 5,60 m Länge eine noch breiter gefächerte Plattenvarianz. Transport und Verwaltung des verarbeiteten Plattenspektrums in der Möbel- und Bauelementeindustrie sind damit nahezu unbegrenzt möglich, so das Unternehmen.
Bereits in der Standardausführung lassen sich Platten ab 8 mm Dicke störungsfrei transportieren. Hinzu kommen die verbesserten Antriebe am TLF 210 Profiline. Dank der höheren Dynamik und verbesserten Steuerungstechnik werden Platten noch schneller und exakter am Zielort abgelegt.
Mit OffCutPro zeigt Bargstedt zudem sein patentiertes Restehandling für automatisch und manuell gelagerte Plattenreste. Die Software sorgt im Materialmanagement für die sehr hohe Ausnutzung der Platten. Und das bis zum kleinen Handrest. Der Anwender profitiert dabei von einer erhöhrten Wertschöpfung im Produktionsprozess.
Als weiteres Highlight zeigt Bargstedt erstmalig das neue Beschickportal „TBP 210/Saw“ für Plattenaufteilsägen. Auf einer Grundfläche von 9 x 5 m demonstriert die Kombination aus TBP 210 und Holzma HPP 230, dass effizienter Zuschnitt mit automatischer Materialzufuhr kombiniert auch auf kleinstem Raum möglich ist. Je nach Aufstellmöglichkeit und Anforderungen lassen sich verschiedene Layouts zusammenstellen. So können Materialstapel direkt neben oder hinter der Säge gelagert und von dort aus einzelne Platten vollautomatisch auf die Säge transportiert werden. Vorteile für die Kunden: Die TBP 210 spart Zeit durch die automatische Sägenbeschickung und reduziert Qualitätskosten dank kratzfreiem Transport. (cn)
Bargstedt Handlingsysteme
21745 Hemmoor
Halle 10, Stand 114
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