Perfekte Fräsergebnisse – dafür sollen die schwere Bauweise und hochgenaue Komponenten der drei Mitglieder der Epicon-Familie sorgen. Der 5-Achs-Kopf und optimal ausgestattete Bohrgruppen machen diese Bearbeitungszentren zum Leistungsträger bei der Plattenbearbeitung, im Massivholz oder bei Verbundwerkstoffen.
Unterschiedliche Bearbeitungstiefen
Passend zur Ausrichtung und Größe oder dem Automatisierungsgrad des Betriebs sind Bearbeitungstiefen von 1500 mm (Epicon 7135), 1650 mm (Epicon 7235) und 2100 mm (Epicon 7335) lieferbar. Die letzteren beiden Bearbeitungstiefen sind als massive Gantry-Bauweise konstruiert und sollen durch zwei Synchro-Antriebe für höchste Präzision und gleichzeitig extreme Beschleunigungs- und Fräsgeschwindigkeiten sorgen.
Echte 300 mm
Neben den Bearbeitungslängen von 3680 bis 7280 mm in der X-Richtung sind alle drei Modelle mit einer beachtlichen Bearbeitungshöhe von echten 300 mm ab Oberkante der Vakuumsauger und einem großzügigen Z-Hub von 565 mm ausgestattet. Damit bieten sie genügend Freiraum auch für komplexe Werkstücke, um mittlere bis große Treppen, Fenster, Türen oder Platten präzise und wiederholgenau zu bearbeiten.
Überzeugende Hardware-Ausstattung
Holz-Her-typisch sind die Bearbeitungszentren mit einer durchzugskräftigen, flüssig gekühlten 13-kW-Frässpindel bestückt. Für extrem hohe Zerspanungen kann jede Maschine auch mit der 18-kW-Pro-Torque-Spindel ausgerüstet werden. Die guten Leistungsdaten über das gesamte Drehzahlspektrum und die intelligente, softwaregesteuerte Achsverriegelung versprechen laut den Nürtingern perfekte Bearbeitungsergebnisse.
Das mitgelieferte Bohraggregat ist gut geeignet für Reihenbohrungen und Rückwandnuten im Möbel- und Konstruktionsbau. Optional kann es um eine zweite Nutsäge und weitere Horizontalbohrer ergänzt werden. Für die Serienfertigung ist alternativ auch der XL-Bohrkopf für Reihenbohrungen mit noch flexibleren Bohrerbestückungen lieferbar. Zusatzoptionen passen den XL-Bohrkopf an unterschiedliche Bedürfnisse an.
Pinjet-Erweiterung für Evolution-Serie
Mit ihrer Evolution-Serie ermöglichen die Nürtinger eine vertikale Komplettbearbeitung im Kompaktformat. Profilieren, Fräsen, Bohren, Gravuren oder die Komplettbearbeitung von Thekenplatten sind nur einige der Anwendungsmöglichkeiten. Nun bringen sie mit Pinjet eine Funktionserweiterung für die Evolution 7402 und 7405 auf den Markt, dank derer Anwender zukünftig beidseitig vorbeschichtete Dübel einsetzen können. Damit sind die beiden Maschinen für den Korpusbau besser ausgestattet, denn ein manuelles Eintreiben nach der CNC-Bearbeitung entfällt damit. Nach Aktivierung des Dübel-Programms an der Maschine werden die Schritte Bohren, Vorbehandlung der Bohrungen und das Eintreiben der Dübel von der Steuerung vollautomatisch übernommen. Auch Standard-Holzdübel können bei Bedarf, als Positionierdübel für lösbare Eckverbindungen, trocken eingetrieben werden. (cg/Quelle: Holz-Her)
Holz-Her GmbH
72622 Nürtingen
