Mit modernen Technologien ermöglichen die Nesting-CNC-Bearbeitungszentren Profit H100 und H150 von Format-4 geringe Bearbeitungszeiten bei wenig Materialverschnitt. Unterschiedliche Be- und Entladungslösungen sorgen dafür, dass sich die Maschinen bis zur Vollautomatisierung erweitern lassen und somit die Produktivität steigern. Zusätzlich minimiert die automatische Voretikettierung am Beladetisch Fehlerquellen und reduziert gleichzeitig Prozesszeiten. Verfügbar sind vier Nestingtischgrößen (1600 x 3800, 1900 x 3800, 2200 x 3200 und 2200 x 4300 mm), alle mit integriertem Vakuummanagement Smart-Zoning, das einen schnellen Wechsel zwischen unterschiedlichen Plattendimensionen ermöglicht.
Hauptspindel mit drei, vier oder fünf Achsen
Im Unterschied zur 3- und 4-Achs-Ausführung der H100 Baureihe, ist die H150 mit einer 5-Achs-Spindel ausgestattet, die für den hohen Anspruch der professionellen Holzbearbeitung ausgelegt ist und dafür sorgt, dass Werkstücke schnell und individuell bearbeitet werden können. Mit 12 oder optional 15 kW garantiert sie wertige Ergebnisse beim Fräsen, Bohren und Sägen in jedem Winkel. Eine spezielle Flüssigkeitskühlung sowie verwendete Keramiklager sichern Laufruhe in allen Materialien und Präzision über eine lange Lebensdauer. Ein Inverter regelt die Drehzahl stufenlos bis 24 000 min-1.
Für den uneingeschränkten Einsatz der 5-Achs-Spindel steht eine zurückgesetzte Anschlagreihe zu Verfügung. Ein z-Durchlassmaß von 200 mm bietet eine flexible Bearbeitung von hohen Werkstücken. Für einen schnellen Zugang bei Bohrerwechseln, Reinigungs- oder Wartungsarbeiten kann die Haube einfach geöffnet werden.
Ausstattung und Optionen
Mit der bereits integrierten Druckluftschnittstelle mit Abblas- und Kühlfunktion bietet der standardisierte Aggregateinsatz weitreichende Einsatzmöglichkeiten. Damit sind selbst äußerst spezielle Aggregate für Sonderanwendungen kompatibel. Durch die individuellen Bohrkopfkombinationsmöglichkeiten können die Maschinen für den reinen Korpusbau oder als Allrounder betrieben werden. Möglich sind unter anderem vertikale und horizontale Bohrspindeln als auch Nutsägen.
Mit den Standard- und den optional verfügbaren, mitfahrenden Werkzeugwechslern sowie dem Pick-up-Platz für ein großes Sägeblatt, stehen insgesamt bis zu 36 Werkzeugplätze zur Verfügung.
Bei der automatischen Beladung positioniert der Hubtisch den Plattenstapel direkt auf die passende Arbeitsfeldhöhe. Die Ausrichtung der Plattenmaterialien erfolgt direkt am Hubtisch und synchron zur Bearbeitung am Arbeitsfeld. Das spart Zeit und steigert die Produktivität.
Industriefähig mit Performance-Paket
Im Performance-Paket sorgt die CNC-Steuerung für kürzere Prozesszeiten und bietet Einstellungen für die Optimierung unterschiedlicher Fräsergebnisse. Dafür gibt es unterschiedliche Optimierungsstufen:
- Steigerung der maximalen Achsengeschwindigkeiten um bis zu 30 % in x- und y-Richtung
- Optimierung der Positionier- und Rotationsgeschwindigkeiten um bis zu 80 %
- zeitoptimiertes Arbeiten durch integrierte Multiturn-Absolutencoder, wodurch nie ein Setpoint (Reverenzfahrt) gefahren werden muss.
- Multitouch-Funktion am Kontrollterminal zur benutzerfreundlicheren Bedienung
- gleichmäßige und ruhige Werkzeugbewegungen für eine hohe Oberflächengüte am fertig bearbeiteten Werkstück
- reduziertes Schwingungsverhalten während der CNC-Bearbeitung mittels verbautem Ruck-Regler
- Rückspeisung der elektrischen Bremsenergie von Spindel und Antrieb der Achsen für eine höhere Energieeffizienz
Softwarelösungen
Mit F4-Solutions bietet der Hersteller eine Gesamtlösung, die für einen durchgängigen Produktionsprozess rund um das Möbelstück sorgt. Dabei begleiten den Schreiner oder Tischler die Softwarewerkzeuge durch die gesamte Produktionskette. Vom Entwerfen bis zur Datenübergabe an alle integrierten Maschinen. Sogar der Zusammenbau am Ende wird mit übersichtlichen Detailzeichnungen und 3D-Daten begleitet.
Zusätzlich wird die CNC-Software F4-Integrate geboten, die verschiedene Vorteile hat, z. B.:
- bedienerfreundliche Oberfläche für die intuitive CNC-Programmierung, Maschinenbedienung und Werkzeugverwaltung
- CAD-Umgebung, die leicht zu erlernen und einfach zu bedienen ist
- individuell zusammenstellbare Kunden-Bibliothek für eigene Makros und oft verwendete Funktionen
- 3D-Bauteilsimulator und Maschinensimulation für reelle Fertigungskalkulationen
- individuell konfigurierbare Werkzeuge (lp)
