CNC-Bearbeitungszentren sind nicht nur in größeren Betrieben, sondern auch in den kleineren Betrieben längst zu „Standardmaschinen“ avanciert. Das Herstellerangebot so genannter Einsteigermaschinen und einfach bedienbare Programmier-Software hat diese Entwicklung beschleunigt. Die fünfte Achse in kleineren Maschinen ist ein herausragendes Beispiel für den hohen Standard. Im Marktangebot zeigt sich eine deutliche Konzentration: Die Anzahl der Hersteller, die mit der nötigen Beratungs- und Servicestruktur im deutschen Markt aktiv sind, hat sich in den vergangenen Jahren erheblich reduziert. So sind z. B. einige italienische Hersteller in großen Firmengruppen aufgegangen oder verfügen hierzulande über keine kundengerechte Vertriebsstruktur. Im Marktüberblick auf den folgenden Seiten geht es nicht um den günstigsten Preis oder um eine Preisgrenze nach oben, sondern auch um den Einstieg in etablierte und CNC-bewährte Maschinenmarken. Einige Hersteller bieten interessante Standardpakete mit teilweise sehr komfortabler Programmiersoftware. Der Baukasten an leistungssteigernden Optionen ist indes sehr vielseitig: Mehr Bearbeitungsmöglichkeiten und beschleunigtes Tempo gibt es nicht umsonst. Die Hersteller und Anbieter sind in alphabetischer Reihenfolge aufgeführt. Nicht berücksichtigt sind die Maschinen mit dem Schwerpunkt CNC-Bohren und Nutfräsen von Korpusteilen.
Jetzt auch als 5-Achs-Maschine
Rover A mit interessanten Optionen
Die mittlerweile 3. Generation des CNC-Bearbeitungszentrums Rover A verbindet alle bewährten Eigenschaften der Rover-Baureihe mit neuen innovativen Konzepten in punkto Spann- und Bearbeitungstechnik. Das Einstiegsmodell von Biesse ist nun auch in drei unterschiedlichen Bearbeitungsgrößen, von 3280–5920 mm (Rover A 1332, 1343 und 1359) sowie als 3-Achs-, 4-Achs- oder als echte 5-Achsmaschine, erhältlich. Das Leistungsspektrum der Fräsmotoren erstreckt sich von 10,5 bis 19,2 kW und es stehen mehrere luft- oder flüssigkeitsgekühlte Versionen zur Verfügung, je nach Bearbeitungsanforderung des Kunden.
Verschiedene Bohrkopfvarianten und Werkzeugwechselkonzepte (10-fach Wechsler seitlich, 16-fach Revolver oder 21-fach Kettenwechsler mitfahrend) ermöglichen eine kundenspezifische Ausstattung der Rover A. Weiterhin gehören zwei getrennte Z-Achsen für Fräsaggregat und Bohrkopf oder Zusatzeinheiten (z. B. Multifunktionsaggregate mit eigenem Antriebsmotor für Säge 270 mm) zur Grundausstattung, was größere Bearbeitungshöhen von Werkstücken ermöglicht.
Neben dem bekannten Werkstückspannsystem ATS, welches mit dem automatischen Sauger- und Tischpositioniersystem „EPS“ kombiniert werden kann, bietet die Rover A 13XX nun auch die Einsatzmöglichkeit des neuen Fensterspannsystems „Hyperclamp“, welches bisher nur bei den großen CNC-Modellen von Biesse erhältlich war. Für die 4-Achs-Variante der Rover A-Baureihe nennt Biesse eine Preis ab ca. 90 000 Euro.
Biesse Deutschland GmbH
89275 Elchingen
Mehr Bearbeitungsraum gewonnen
Die neue Kleine von Holz-Her
Die erst kürzlich vorgestellte neue Pro-Master 7018 bietet eine Reihe interessanter Neuerungen. So z. B. die längeren Konsolen mit 1250 mm zwischen den Anschlägen in Y-Richtung. Der gewonnene Platz ermöglicht die Belegung mit zwei Werkstücken. Zusammen mit der Doppelbelegung in X-Richtung und einer 3-Feld-Sicherheitsmatte (Option) als Voraussetzung für die Pendelbearbeitung erreicht die Maschine mehr Produktivität. Das neue Längenmaß von 1250 mm wird mit allen vertikalen Bohrern und Fräsaggregaten erzielt. Die Bearbeitungshöhe der Werkstücke ist bis zu einer Höhe von 180 mm möglich. Die X-Verfahrwege (2500 und 3200 mm) erlauben großflächige Bearbeitungen. In Kombination mit den Werkzeugwechslern – 18-fach- mitfahrend und/oder 12-fach-Pick-up-Wechsler – sind variantenreiche Lösungen realisierbar.
Der Bearbeitungskopf ist mit einer leistungsstarken 11 kW-Fräse mit Hybridlagern und einer Drehzahl bis zu 24 000 U/min bestückt. Die HSK-Aufnahmen sorgen für einen akkuraten Halt der Werkzeuge bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Dies ergibt, in Zusammenarbeit mit kurzen Beschleunigungswegen, eine hohe Produktionsleistung. Zur Auswahl stehen verschiedene Bohraggregate mit bis zu 24 Spindeln.
Das neue Design des gesamten Bearbeitungskopfes wurde so gestaltet, dass die Absaugung in einer U-förmigen Umfassung aller Aggregate sehr effektiv die Späne absaugt. Geschliffene und gehärtete Prismenführungen mit Stahl- bandabdeckungen sorgen für Fertigungspräzision im Dauereinsatz.
Zur Ausstattung der PC-Steuerung im Industriestandard gehört das Campus-Paket mit der integrierten Software CabinetControl. Dieses Paket schafft die Voraussetzungen für komfortable Bedienung wie Barcodeschnittstelle, Handbediengerät oder Importmöglichkeiten. Das Workcenter zeigt die Belegung des Maschinentisches. Werkzeuge, Bohrköpfe und Wege werden werkstückübergreifend automatisch optimiert und die Arbeitszeiten berechnet. Ein vollwertiges 2D-CAD-System gehört ebenfalls zum Standard.
Holz-Her GmbH
72622 Nürtingen
Venture 16: Einstieg in den Aufstieg
Stationäre Kantenverleimung einfach integrierbar
Im gut abgestuften Venture-Programm von Homag und Weeke (siehe Seite 61) sind das 5-Achs- Bearbeitungszentrum Venture 16 und das easyEdge Kantenanleimaggregat eine Investitionen in die Zukunft.
Die kardanisch gelagerte Spindel hat eine vorgespannte und spielfreie Kreuzrollenlagerung für hohe Fräsqualität und Konturtreue auch bei hoher Zerspanungsleistung. Durch die kompakte Bauform sind auch Bearbeitungen auf engem Raum möglich. Mit zwei getrennten Z-Achsen in großer Lauflänge für Bohrkopf und Spindel können bis zu 300 mm hohe Werkstücke bearbeitet werden, auch bei langen Werkzeugen oder dem Einsatz von Aggregaten. Die patentierte Pneumatikschnittstelle in der Spindel ermöglicht den Einsatz getasteter Aggregate, z. B. für das Abrunden oder Kopierfräsen. Durch in Grundrahmen und Konsolen integrierte LED-Anzeigen kann der Tisch sicher mit den richtigen Spannmitteln gerüstet werden. In jede Homag-CNC-Maschine ist ein Spindelsensor eingebaut, der Schwingungen, beispielsweise durch ungenügende Teilespannung oder Werkzeugunwucht, erkennt und die Spindel vor Überlast schützt. Die Ergänzung dazu ist die Software collissionControl: Die permanente Überwachung der Maschine während der Bearbeitung verhindert durch automatischen Maschinenstopp mögliche Kollisionen im Fall einer bevorstehenden Crashsituation. Für die Venture 16 nennt Homag einen Preis ab unter 130 000 Euro.
Kantenanleimen auf einer Standard CNC-Maschine ohne besondere Vorbereitung ist mit dem easyEdge Kantenanleimaggregat möglich. Damit können alle gängigen Kantenmaterialien bis 2 mm Dicke und 60 mm Höhe verarbeitet werden, selbst 360° Stoßkantenanleimungen sind möglich.
Der Preis für das Kantenanleimaggregat, betont Homag, von unter 20 000 Euro brauche den Vergleich mit Tischmaschinen nicht zu scheuen.
Homag GmbH
72296 Schopfloch
Mehr als eine Einsteigermaschine
Robuste und komfortable Technik
Bima 300 ist das kleinste der robusten CNC-Bearbeitungszentren von Ima. Die Möglichkeit der Kantenverleimung zeigt den hohen Standard. Die stabile Maschine weist mit 3300 mm Bearbeitungsbreite und bis zu 1400 mm Bearbeitungstiefe (Bohren bis 1250 mm) einen großen Arbeitsbereich auf. Die Hauptfrässpindel mit interpolierender C-Achse für Aggregate leistet 7,5 kW und 16 kW. Das Werkzeugmagazin hat 18 Positionen.
Durch die Option Vario-NC wird aus einer 4-achsigen eine universelle 5-Achs-Maschine. Die fünfte Achse neigt das Werkzeug (Säge, Bohrer oder Fräser) in einem Bereich von plus 90° und minus 10°.
Im kompakten und wartungsfreien Hochleistungsgetriebe sind 14+6 bzw. 21+4 Bohrspindeln in X- und Y-Richtung angeordnet. Mit 9000 U/min sorgen die ausschließlich rechtsdrehenden Spindeln für genaue und ausrissfreie Bohrungen. Eine 90°-drehbare Nutsäge ist Standard auf jeder Maschine.
Das Verleimaggregat VT 40 (Option) ermöglicht Kantenhöhen für bis zu 60 mm dicke Platten bei bis zu 3 mm dicken Kunststoffkanten. Der lange Bearbeitungsbereich bleibt dabei erhalten. Das kombinierte Profilfräsaggregat mit Profil- und Flachziehklinge bringt das Finish. Unterstützt wird die Eignung für schwere und präzise Fräsarbeiten durch eine große Auswahl von universellen und speziellen Spanneinrichtungen.
Mit der Option LED-Anzeige (Ima-Patent) ist der Bediener in der Lage, Spanneinrichtungen schnell auf die richtige Position zu stellen. „Twin Load“ sorgt mit der optionalen mittleren Anschlagreihe für die werkzeugoptimierte Bearbeitung zweier Werkstücke und spart die Hälfte der Werkzeugwechsel ein.
Die Bedienung des neuen ImaWop 7.0 ist durch übersichtliche Darstellungen der einzugebenden Maße und Funktionsauswahlmöglichkeiten einfach zu lernen. In der 3-D-Darstellung erkennt der Bediener Einzelheiten der Maschine, der Spanneinrichtungen, der Bearbeitungswerkzeuge und des Werkstückes. In der Simulation zeigt sich, welchen Weg das Aggregat zurücklegt und wie es arbeitet.
Ima Klessman GmbH
32312 Lübbecke
Für jede Bearbeitungsaufgabe gut gerüstet
Fahrportal mit großem Arbeitsraum
Bei Maka beginnt der Einstieg mit dem auf bewährter Gantry-Konstruktion entwickelten CNC-Bearbeitungszentrum PE 80, das in drei verschiedenen Ausbaustufen erhältlich ist. Diese Fahrportalmaschine ermöglicht einen universellen Einsatz in der Massivholz- und Plattenbearbeitung und wird den verschiedensten Anforderungen in der Bearbeitung von Treppen, Fenstern, Türen und Möbeln gerecht. Interessant ist das Doppelführungssystem in der Y-Achse, das dem 5-Achs-Aggregat im Bearbeitungsmodus Steifigkeit verleiht und auch bei massiver Zerspanung eine hohe Fräsqualität garantiert. Ein weiterer Vorteil ist der unproblematische Pendelbetrieb in unterschiedlichen Arbeitsrastern. Ein horizontaler Trommelwechsler mit 20 Werkzeugplätzen, ein höhenpositionierbarer Spänefangkorb und ein Abfallband ergänzen die Ausstattung in der Basisversion. Die Tischausstattung des Basismodells besteht aus manuell verstellbaren Tischtra ± versen und Vakuumsaugern. Hier die wichtigsten technischen Daten der Basisversion:
- Wassergekühlte Frässpindel HSK F 63, 10 kW, Drehzahl bis 24 000 U/min stufenlos regelbar
- Kardanischer 5-Achs-Kopf, Z-Hub 550 mm, C 540°, A ± 95°, C/A in 50°-Winkel angeordnet
- Achsantriebe: X-Achse Zahnstange, Y-/Z-Achse Kugelrollspindeln
- Mitfahrende Schutzkabine mit Sicherheitsbumper
- Steuerung BWO 920, fahrbares Bedienpult.
Verschiedene Ausbaustufen und Ausstattungsvarianten decken folgende Bearbeitungsbereiche mit bis zu 8 Tischtraversen ab:
- X-Achse: In Stufen von 2800 bis 8000 mm
- Y-Achse: 1300 und 1600 mm
- Z-Achse: 300 mm
In der zweiten Ausbaustufe kommt neben dem 5-Achs-Aggregat eine eigenständige 3-/4-Achs-Aggregateinheit, ein Bohraggregat mit 7/7 Spindeln und ein Kettenmagazin mit 51 Plätzen zum Einsatz.
Maka Systems GmbH
89278 Nersingen
Traditionsmarke demonstriert fortschrittliche Technik
Universelle Einsatzmöglichkeiten
Die zur SCM Group gehörende Traditionsmarke Morbidelli bietet im Einsteiger-Segment das CNC-gesteuerte Vier-Achs-Bearbeitungszentrum Universal 3615 mit interpolierender Vector-Achse an. Diese Fahrportalmaschine (Gantry-Bauweise) mit Konsolentisch und einem Arbeitsbereich von 3600 x 1600 mm verfügt über eine Bearbeitungshöhe in der Z-Achse von 240 mm.
Weitere Merkmale, bereits in der Grundausstattung, sind:
- Hauptspindel mit 6,6 oder 8,5 kW, bis zu 24 000 U/min
- 18 Vertikal-, 8 Horizontalspindeln sowie Nut- und Sägeaggregat
- Werkzeug-Schnellwechselsystem HSK 63F
- 4. Achse mit Vector-Interpolation
- Horizontalfräsaggregat mit zwei Ausgängen für Fräsarbeiten
- Automatisches Werkzeugwechselsystem mit insgesamt 20 Plätzen
- PC-Steuerung mit grafischer Benutzeroberfläche.
Mit dieser Ausstattung verfügt die Universal 3615 über universelle und flexible Einsatzmöglichkeiten – unabhängig, ob klassische Einzelteilbearbeitungen oder auch mit der entsprechenden Tischvariante für Arbeiten im Nesting-Verfahren. Für rund 83 000 Euro steht eine komfortable und produktive Maschine zur Verfügung.
Wer mit einer geringeren Arbeitstiefe auskommt wird bei der Universal 3012 fündig und bezahlt hierfür rund 15 000 Euro weniger.
SCM Group Deutschland GmbH
72622 Nürtingen
Optimierter Zuschnitt inklusive
Von der Rohplatte zum Einzelteil
Mit dem MultiCut-Center lässt sich der Zuschnitt der Einzelteile in die CNC-Bearbeitung integrieren. Zuerst werden in der Standardplatte alle vertikalen Bohr- und Fräsbearbeitungen an den späteren Einzelteilen vorgenommen und dann – in einer Aufspannung – die Teile vollautomatisch herausgefräst. Das spart den Zuschnitt auf der Plattensäge ein, reduziert das Handling und den Platzbedarf.
Die Einstiegsmaschine MultiCut-Center 3000 verfolgt wie die größeren Maschinen ein einfaches Konzept. Alle Maschinentypen sind als Bettmaschinen mit Fahrportal konzipiert. Für Komplettbearbeitungsaufgaben setzt MultiCam Motorspindeln mit automatischem Werkzeugwechsel ein. Eine C-Achse für Adapteraggregate ist Option. Für Bohroperationen kommen Bohrgetriebe mit einzeln steuerbaren Bohrspindeln zum Einsatz. Auf Wunsch können sie mit einer 90-Grad-schwenkbaren Säge vervollständigt werden.
Platzeffizienz wird großgeschrieben. Die Standardplatten werden auf Maschinen bearbeitet, die nur wenig größer als Halbformat-Platten selbst sind. Das Beladen und die Entnahme der bearbeiteten Werkstücke lässt sich ohne Be- und Entnahmetechnik von Hand erledigen. Bei Bedarf rüstet MultiCam die Maschinen mit Handlingeinrichtungen aus, die entweder am Portal mitfahren oder als eigenständige Beschick- und Entnahmeeinheiten unabhängig von der Bearbeitungsmaschine arbeiten. Der Maschinentisch kann auch vorne so verlängert werden, dass sich auf dem Rastertisch Vakuumsauger und auch vakuumbetätigte Tellerspanner aufbauen lassen. Damit wird die Horizontalbearbeitung möglich und die Maschine mit Einstiegspreisen ab 70 000 Euro für alle Arbeiten im Möbel- und Innenausbau einsetzbar.
MultiCam GmbH
31711 Bad Eilsen-Luhden
Universell, kompakt und handlich
Einsteigerklasse von Reichenbacher
Das neue CNC-Bearbeitungszentrum Primus ist in der Grundausführung ein 3-Achs-Automat mit zusätzlicher C-Achse, 14-fach Werkzeugwechsler (Pick-up optional) und 13-fach Bohraggregat. Damit ist es Reichenbacher Hamuel gelungen, den Anforderungen kleinerer Betriebe auf der Basis einer preiswerten Serienmaschine und in gewohnter Reichenbacher-Qualität gerecht zu werden.
Die beiden Tischausführungen, Rastertisch oder Konsolentisch, decken die Bedürfnisse im Innenausbau, in der Bearbeitung von Korpusteilen, Möbelfronten, Zimmertüren oder Kunststoffteilen ab. Der Konsolentisch kann auf Kundenwunsch mit Anschlagbolzen ausgestattet werden. Zur Erleichterung der Beschickung auf den Tisch stehen pneumatisch ausfahrbare Unterstützungsträger zur Verfügung.
Der gekapselte C-Ausleger mit Sicherheitsbumper (keine Trittmatten erforderlich) ist als geschlossene Schweißkonstruktion ausgeführt. Der Antrieb der Y- und Z-Achsen erfolgt über Kugelrollspindeln, ebenfalls in Verbindung mit hochdynamischen und wartungsfreien Servoantrieben. Neben hohen Verfahrgeschwindigkeiten wird hierdurch eine exakte Positionierung gewährleistet. Hier die wichtigsten technischen Daten eines Konfigurationsbeispiels:
- 4-Achs-Arbeitsaggregat mit HSK-F63: 10 oder 12 kW; 1000 bis 24 000 U/min
- Mehrspindelbohrgetriebe mit Nutsäge: 2,2 kW, 3200 U/min, 10 Vertikal- und 3 Horizontalbohrspindeln, Spindel für Sägeblatt Ø 120 mm X
- Werkzeugwechsler: 14-fach Teller-Werkzeugmagazin (in X-Achse mitfahrend), 2 Pick-up Plätze für Zusatzaggregate
- NC-Achsen: X = 3100 mm, Y = 1450 mm, Z = 250 mm; C-Achse + 360°; Achsgeschwindigkeiten: In X- und Y-Achse 70 m/min, in Z-Achse 35 m/min
- Arbeitsbereich: 2800 x 1100 mm, Tischaufteilung in 2 Spannstationen
- Zubehör: Ausfahrbare Anschläge, Unterstützungsträger, Vakuumspanner, Vakuumpumpe 100 m³/h, Schlosskastenfräsaggregat.
Gesteuert wird die Primus über eine hochwertige Siemens Sinumerik 840D sl, eine Lizenz für das Programmiersystem NC Hops ist im Zubehör enthalten.
Reichenbacher Hamuel GmbH
96487 Dörfles-Esbach
Hohe Flexibilität als Standard
Tech-Baureihe von SCM
Im breiten Produktspektrum der beiden Marken SCM und Morbidelli (siehe auch Seite 56) bietet die SCM Group mehrere Möglichkeiten für den so genannten Einsteigerbereich.
Die Tech-Baureihe ist aktuell mit einem speziellen Business-Paket (C-Version) für ambitionierte Handwerker aufgewertet. Die Vier-Achs-Auslegermaschine Tech Z 2 C mit interpolierender Vector-Achse kann sowohl mit Konsolen als auch mit einem Multifunktions-Aluminiumtisch ausgestattet werden, wenn überwiegend Nestingbearbeitungen anstehen. Der Arbeitsbereich umfasst jeweils 2700 x 1300 mm oder wahlweise 3050 x 1300 mm.
Der geringe Platzbedarf bei beiden Varianten durch das Bumper-Schutzsystem zur Bedienersicherheit und den im Maschinengestell integrierten Schaltschrank ist ein weiterer Vorteil. Mit dem Business-Paket ausgestattet, verfügt die Maschine bereits über eine sehr komfortable Grundausstattung:
- Frässpindel mit 11 kW und 1500- 24 000 U/min; Werkzeug-Schnellwechselsystem HSK 63F
- 12 Vertikal- plus 6 Horizontalspindeln sowie Nut-/Sägeaggregat
- 4. Achse mit Vector-Interpolation
- Horizontalfräsaggregat mit zwei Ausgängen
- Werkzeugwechselsystem mit insgesamt 18 Plätzen
- PC-Steuerung mit grafischer Benutzeroberfläche.
Mit dieser Ausstattung ist die Tech Z 2 C auch für komplexere Bearbeitungen an Plattenwerkstoffen und Massivholz geeignet.
Für die vorgestellte Tech Z 2 C beziffert SCM den Einsteiger-Preis auf rund 72 000 Euro. Eine Alternative mit geringerer Arbeitstiefe gibt es für 15 000 Euro weniger.
Für eine Drei-Achs-Maschine, so der Hersteller, liege der Preis unter 50 000 Euro.
SCM Group Deutschland GmbH
72622 Nürtingen
Aufrüstbare CNC für das Schreinerhandwerk
Umfangreiche Grundausstattung plus Optionen
Unicawood ist ein stabiles CNC-Bearbeitungszentrum (3/4 Achsen) des italienischen Herstellers Uniteam mit großem Bearbeitungsfeld von 3000 x 1300 x 250 mm. Diese Abmessungen können mit einem Fräswerkzeug bis 40 mm Durchmesser umfahren werden. In der Grundversion des Automaten ist bereits enthalten:
- 2-Feldbelegung, 6 Konsolen mit je 2 Vakuum-Spanneinheiten
- 4 pneumatisch gesteuerte Werkstückauflagehilfen
- Bohrgetriebe mit je 7 einzeln abrufbaren Vertikalspindeln in X und Y und zusätzlichen Horizontal-Bohrspindeln 3+3 in X und 1+1 in Y
- Invertergeregeltes 9 kW-Oberfräsaggregat mit mitfahrendem 10-fach-Wechsler (Werkzeugwechsel während des Bohrens)
- Leistungsfähige Albatros-Steuerung mit PC unter Windows
- Tragbare Kommandoeinheit.
Bereits in der Grundversion können auf dem 10-fach-Wechsler fest orientierte Winkelaggregate Verwendung finden, die mit der nachrüstbaren C-Achse noch vielseitiger zum Einsatz gelangen können.
Aufgrund der werksseitigen Komplett-Vorbereitung der Basis-Maschine in punkto Mechanik, Elektrik, Pneumatik und SPS-Steuerung, ist es dem deutschen Vertriebspartner Siemac möglich, den Automaten über Aufrüst-Kits aufzuwerten. Dazu gehören u. a. eine Drehachse 0–360° (C-Achse) am Fräsaggregat, ein separates Sägeaggregat mit automatischer 0/90° – Schwenkung, ein Horizontal-Fräsaggregat, zusätzliche Spanneinheiten und Werkzeugmagazine. In der Grundausstattung kostet die Unicawood rund 70 000 Euro.
Eine weitere interessante Maschine ist die Type „Universal“, die mit voll interpolierendem 5-Achs-Robotaggregat für rund 115 00 Euro angeboten wird.
Siemac Vertriebs GmbH
71549 Auenwald
Für den universellen Einsatz entwickelt
Umfangreiches Softwarepaket
Weeke produziert mit dem 4-Achs-Bearbeitungszentrum Venture 08M den Top-Seller der Homag Group in dieser CNC-Klasse. Wesentliche Gründe dafür seien die attraktive Investitionssumme und die umfangreiche Ausstattung. Ob Innenausbau, Ladenbau, Objekteinrichtung, Küchenbranche, Büro- oder Badmöbel, ob Massivholz, Spanplatte, MDF, oder Mineralwerkstoffe: Die Venture 08M wurde für den universellen Einsatz konzipiert. Als Highlights nennt Weeke: Das HighSpeed-7500-Bohrgetriebe mit Schnellwechselsystem und patentierter Spindelklemmung gewährleiste hohe Bohrqualität bei unterschiedlichsten Materialien sowie eine exakte Bohrtiefengenauigkeit – auch bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Optimal geschützt werde das System durch das Qualitätspaket mit abgedichtetem Linearführungssystem und geschlossenen Kabelkänalen. Zwei CNC-gesteuerte Z-Achsen sorgen für eine ausgewogene Gewichtsverteilung der eingesetzten Bearbeitungsaggregate und verbessern laut Weeke die Absaugung um mehr als 20 %. Der programmgesteuerte Absaugstutzen wählt automatisch zwischen Bohr- oder Fräsbearbeitung. 16 Werkzeugmagazinplätze ermöglichen den flexiblen Einsatz unterschiedlichster Fräswerkzeuge. Dank der standardmäßigen zwei Anschlagreihen mit insgesamt 24 Vakuumsaugern können bis zu 4 Arbeitsplätze mit unterschiedlichen Programmen belegt werden. Das umfangreiche Softwarepaket, welches unter anderem woodWOP 6.0, eine 3D-Simulationssoftware, woodDesign und den DXF-Importfilter beinhaltet, macht die Maschine aufgrund einfacher Bedienung in wenigen Stunden einsatzbereit.
Weeke Bohrsysteme GmbH
33442 Herzebrock-Clarholz
Auf das Handwerk zugeschnitten
Einsteigerpaket von Format-4
Mit dem neuen Modell „profit H20 S“ hat Format-4 ein spezielles Einsteigerpaket für das Handwerk geschnürt. Es handelt sich dabei um eine vielseitige Handwerkermaschine für die Korpus-, Massivholz- und Türenbearbeitung.
Der Maschinenständer ist in verwindungssteifer Rahmenbauweise ausgeführt. Eine automatische Zentralschmierung, gekapselte Führungssysteme für X-, Y- und Z-Achse mit gehärteten und geschliffenen Linearführungen und Kugelumlaufbacken sind weitere Konstruktionsmerkmale. Die wichtigsten technischen Daten:
- Verfahrwege: X = 3550 mm, Y = 1680 mm, Z = 275 mm
- Arbeitsfeld: X = 3060 mm, Y = 1210 mm (1260 mm), Z = 275 mm
- Achsen-Positioniergeschwindig- keiten: X = 80 m/min, Y = 80 m/min, Z = 25 m/min
- zwei Arbeitsfelder für Pendelbelegung
- 6 Werkstückauflagen
- Vakuumpumpe 90 m3/h
- Frässpindel 9 kW, Keramiklagerung, Luftkühlung
- Bohrkopf mit 14 Spindeln, 9 Spindeln in X, 5 Spindeln in Y; alle einzeln abrufbar
- Nutsäge in X-Richtung
- Werkzeugwechsler mitfahrend für 8 Werkzeuge HSK 63
Die gesteuerte Druckluftschnittstelle ermöglicht den Einsatz von Sonderaggregaten und Ausblasdüsen an Aggregaten.
Mit „WoodFlash“ an der Maschine und einem externen Arbeitsplatz sowie der Korpussoftware „Flash 3D“ zur einfachen Programmerstellung wird ein umfassendes Softwarepaket geboten. Ebenfalls zum Paket ist die 3D Simulation mit Kollisionskontrolle für den sicheren Einstieg in die CNC-Technik. Format-4 nennt einen Aktionspreis von 55 000 Euro + MwSt. ab Werk Hall in Tirol.
Format-4
6060 Hall Tirol/Österreich
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