Auf der diesjährigen Ligna hat Lohmeyer mit dem BAZ 895n IQ erstmals eine vollautomatische, komplette Nestinglinie mit Barcodedrucker und Handling für Halbformatplatten vorgestellt.
Ein hydraulischer Hubtisch mit zweifachem Scherensystem zur Beschickung hebt die Platten auf die Ebene des Etikettierens und richtet sie dort aus. Der Barcodedrucker arbeitet parallel zur Hauptmaschine, sodass hier keine Nebenzeiten verursacht werden.
Die Hauptmaschine, ausgestattet mit einem Antriebspaket von Yaskawa, OSAI-Steuerung, 9 kW Hauptspindel HSK63, zehn vertikalen Bohrspindeln sowie einem servogesteuerten Achtfach-Werkzeugwechsler sorgt für eine präzise Bearbeitung. Die Bearbeitungsaggregate sind für eine optimierte Absaugung auf separaten Z-Schlitten montiert.
Das Bearbeitungszentrum verfügt über integrierte Reinigungsfeatures an Bord. Dazu werden direkt nach der Bearbeitung die Späne durch Lösen des Vakuums freigegeben. Bei der Rückfahrt wird das gesamte Nest abgesaugt. Während des Abschiebens wird die Schonplatte gereinigt und das Werkstück von unten abgesaugt. Ein weiterer Absaugkanal zum Reinigen der Werkstücke und des Austransportbandes befindet sich im Bereich der Werkstückabnahme.
Am Ende der Linie sorgt ein optoelektronischer Sensor dafür, dass Werkstücke beim Austransport nicht herunterfallen können. Die maximalen Verarbeitungsmaße des Nesting-Bearbeitungszentrums betragen 4000 x 2100 mm, die kleinere Variante BAZ 890n IQ bearbeitet Platten von bis zu 3000 x 1300 mm.
An Bord ist die leistungsstarke Nestingsoftware NC-Hops für die werkstattorientierte Programmierung. Sie deckt alles ab – vom Import von XML-Dateien, dem automatischen Generieren von G-Codes, Umarbeiten von Werkstücken, über Optimierungsprozesse bis hin zum Etikettieren einzelner Werkstücke und diverser weiterer Funktionen. Die Software bietet außerdem die „True Shape“-Funktion für das verschnittoptimierte Ineinanderlegen (Verschachteln) von Werkstückkonturen. (cn)
Wood IQ GmbH Lohmeyer
97941 Tauberbischofsheim
Materialtransport
