Der Fügefräser Smartjointer von Leuco hat Schneidlinge mit Diamantbestückung, die auf dem Grundkörper des Werkzeugs verschraubt sind. Somit kann jeder Maschinenbediener die Schneidlinge in wenigen Minuten mit ein paar Handgriffen lösen und einsetzen. Schneidlinge mit stumpfen Schneiden wechseln also die Position mit denen, die noch scharfe Schneiden haben, oder sie werden einfach durch neuwertige ersetzt.
Da der Spanraum eine konstruktive Einheit mit den Schneiden bildet, werden die verschleißgefährdeten Spanräume automatisch mitgewechselt. Ein Wechsel ist auch möglich, wenn Schneiden beschädigt worden sind.
Überzeugende Vorteile für Kollege Ruppel
Mit dieser Möglichkeit traf Heiko Späth, Schreinermeister und Leuco-Regionalleiter beim Kollegen Ruppel voll ins Schwarze. Der Ladenbauer rüstete seine Kantenanleimmaschine um – mit Erfolg. „Wir bearbeiten Platten von 16 bis 60 mm Stärke an der Kante. Die meisten sind jedoch 19 mm stark. Das bedeutet unterschiedliche Beanspruchung und ungleichmäßiger Verschleiß. Früher mussten wir den ganzen Fräser wechseln, obwohl nur ein paar Schneiden stumpf waren. Heute nicht mehr,“ freut sich Peter Schultz, Schreinermeister und Abteilungsleiter der Holzbearbeitung bei Ruppel. Wichtig ist für den Kollegen auch, dass sich der Werkzeugdurchmesser durch den Wechsel der Schneidlinge nicht ändert. Effektiver Vorteil: Dank der Durchmesserkonstanz kann das Werkzeug nach dem Wechseln der Schneidlinge ohne erneute Justierung der Maschine sofort loslegen. Das spart Zeit und sichert die Qualität. Smartjointer der neuen Generation werden mit dem geräuschreduzierenden Airface-Design ausgeliefert. Sie sind erkennbar an markanten Längsrillen, die den Luftstrom an der Oberfläche entlangführen. (mh /Quelle: Leuco)
Leuco Ledermann GmbH & Co. KG
72160 Horb a. N.
Erfahrungen vom Kollegen
Flexibel mit langem Standweg
Die Ruppel GmbH in Lauda-Königshofen fertigt mit rund 200 Beschäftigten Geschäftsausstattungen und Einrichtungsgegenstände von Losgröße 1 bis zur Serie. Die Produktion verfügt u. a. über drei CNC-BAZ und Durchlaufanlagen, hierzu gehört auch eine Kantenanleimmaschine.
Vom Zuschnitt über Bohren und Fräsen bis zur Bekantung: Alle erforderlichen Arbeiten erfolgen in der Firma. Die Maschinen laufen dazu im Drei-Schicht-Betrieb.
In der Praxis punktet der Smartjointer von Leuco heute an Ruppels Kantenanleimmaschine mit geringen Rüstzeiten und langem Standweg der Schneidlinge zwischen 30 000 und 35 000 lfm.
Davor versuchte Meister Schultz, Losgrößen mit gleichen Plattenstärken vor der Maschine zu bündeln und dann blockweise abzuarbeiten. Nun werden die Materialien je nach Fertigungsbedarf flexibel und prompt bearbeitet. Neben den unterschiedlichen Plattenstärken und sich ändernden Losgrößen bewährt sich der Fügefräser hinsichtlich der großen Materialvielfalt, von Span-, MDF- und HPL-Platten bis zu sehr abrasiven Feuerschutzplatten. Auch die Deckschicht (Dekor) ist am ungleichmäßigen Verschleiß der Schneiden beteiligt. Der große Achswinkel von 35° ermöglicht zudem eine bessere Schnittqualität als der gängige mit nur 30°. Den Unterschied kann man vor allem bei Dünnkanten sehen.
