Mit kräftigen Investitionen in Produktion und Vertrieb konnte die Biesse-Gruppe die Strukturen für eine weitere Stärkung ihrer Marktposition schaffen. Zur Xylexpo kommt der Maschinenhersteller aus Pesaro mit zahlreichen Weiterentwicklungen für Handwerk und Industrie.
Die gerade mal 30-jährige Karriere von Biesse gilt als eine der dynamischsten in der europäischen Holzbearbeitungs-Maschinenindustrie. Heute zählt die Firmengruppe, mit einer vielseitigen Produktpalette für Handwerk und Industrie, zu den größten Maschinenherstellern der Welt, wenn es um Holzbearbeitungsmaschinen geht.
Am jetzt konzentrierten Biesse- Standort wird die Leistungsfähigkeit der Firmengruppe aus Pesaro besonders deutlich: Die rationellen, an den verbrieften Qualitätskriterien der ISO 9001 orientierten Produktionsstrukturen deuten auf weitere Expansion. Aber nicht nur in die Produktionstechnik wurde investiert, sondern auch in eine neue 25 000 m² große Halle, sowie in ein neues Verwaltungsgebäude. Verstärkt wurden zudem die weltweiten Vertriebsaktivitäten in den derzeit elf firmeneigenen Vertriebsniederlassungen. In Kürze soll zudem ein weiterer Stützpunkt in Russland eröffnet werden.
Im laufenden Geschäftsjahr strebt „Biesse Corporate“, dazu gehören auch Komponentenfertigung sowie die Geschäftsfelder Glas und Stein, mit rund 1300 Mitarbeitern, ein Wachstum von 10 % auf einen Gesamtumsatz von umgerechnet rund 716 Mio. DM (’99: 650 Mio. DM) an. Nahezu 80 % des Umsatzes erzielt Biesse im weltweiten Export.
Die Marken und Produktlinien für die Holzbearbeitung in der Biesse-Gruppe gliedern sich derzeit wie folgt:
• CNC-Bearbeitungszentren für Industrie und Handwerk, Durchlaufbohrautomaten.
• Biesse Edgebanding: kombinierte Kantenanleim- und -bearbeitungsautomaten (ein- und doppelseitig), Doppelendprofiler.
• Selco: Plattenaufteilanlagen für Industrie und Handwerk.
• Polymac: einseitige Kantenanleimmaschinen, halbautomatische Bohr- und Dübeleintreibmaschinen, Plattenaufteilsägen für das Handwerk.
• Comil: Systeme für Möbelmontage und Verpackung.
• RBO: automatische Materialhandling- und Stapelsysteme.
• Engineering: Projektierung von kompletten Produktionsabteilungen.
Auf der Xylexpo demonstriert die Firmengruppe auf 3000 m² in Halle 16 ihre aktuellen Neu- und Weiterentwicklungen: Dort will man u. a. beweisen, dass heute bereits kleinere CNC-Bearbeitungszentren äußerst vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten und Ausstattungsvarianten bieten.
•Das neue, kompakte Modell Rover 22 ist speziell auf die Anforderungen von Klein- und Mittelbetrieben zugeschnitten und bietet mit maximalen Bearbeitungsmaßen von 3060 x 1080 x 155 mm sowohl in der y-Achse als auch in der z-Achse bereits komfortable Möglichkeiten. Die Rover 22 verfügt u. a. über eine C-Achse, eine 7,5-kW-Frässpindel mit Keramiklagerung (2. Frässpindel als Option), einen 20-spindeligen Bohrkopf inkl. Nutsäge und ein oder zwei mitfahrende Werkzeugmagazine mit sieben und zehn Plätzen. Die HSK 63- Schnittstelle, Hochleistungs-Frässpindeln (2400 min-1), die Möglichkeit des Horizontalfräsens und als Option eine Bearbeitungstiefe von 1300 mm sind weitere Details.
• Zur Lösung der Spannproblematik wurde intensive Weiterentwicklung betrieben: Schlauchlose Vakuumsysteme sowie schwenk- und teilbare Vakuumteller, die schnell ausgetauscht werden können, sind das Ergebnis. Hinzu kommt ein neuartiges Spannsystem für die Fensterfertigung.
Weiterentwickelt wurde das staubgeprüfte CNC-Bearbeitungszentrum „Arrow“, ein Automat in stabiler Portalbauweise. Dazu einige wesentliche Details:
• Tandemtisch als y-Achse, einzeln, oder gemeinsam steuer- und komplett auf 1600 mm ausfahrbar.
• Großer Bearbeitungsbereich: 4300 mm in x-, 1600 mm in y- und 310 mm in der z-Achse.
• Zwei Arbeitsspindeln mit je 8 kW.
• Der mitfahrende 12/18fach Ketten-Werkzeugwechsler bedient beide Aggregate, Werkzeugwechselzeiten werden dadurch eliminiert.
•Ausgeklügeltes Sicherheitskonzept: Eine besondere Spezialität der Arrow ist die „Raumabsaugung“ mit in sechs Positionen programmierbaren Absaugpositionen. Dieses System konnte die Staubproblematik an CNC-Bearbeitungszentren wirksam lösen und die strengen Anforderungen der Staubprüfung, ohne Umhausung der Maschine bestehen. Das Attribut „staubgeprüft“ gilt noch als Novum bei CNC-Bearbeitungszentren.
•Unter der Bezeichnung XL wird auf der Xylexpo eine neue Portal-Maschine für den oberen Leistungsbereich vorgestellt.
• Der mit weltweit bisher 3200 Stück verkaufte Durchlaufautomat „Techno“ verfügt in der neuen Generation über hochpräzise Linearführungen und eine NC-gesteuerte z-Achse.
• Weiterentwickelt wurde auch die Spezialmaschine „Millennium“ für das Kantenanleimen an jeglichen Werkstückformen in Verbindung mit CNC-Bearbeitungszentren: Ein Roboter führt das Werkstück „formgesteuert“ am Bearbeitungsaggregat vorbei.
• Selco präsentiert in Mailand ein automatisches Werkzeug-Wechselsystem an den weiterentwickelten Plattenaufteilautomaten.
Bereits seit 1997 unterhält Biesse eine firmeneigene, personell und servicetechnisch gut ausgestattete Vertriebs- und Serviceniederlassung in Elchingen bei Ulm. Seit 1981 besteht die Vertriebspartnerschaft mit der Firma Gerhard Koch, Maschinenfabrik in Leopoldshöhe bei Bielefeld, die den norddeutschen Raum betreut.
Manfred Maier
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