Aufgrund der guten Marktresonanz auf die seit einigen Jahren von der SCM Group angebotenen Flexmatic-Konsolentische, die automatisch sowohl Konsolen als auch Sauger und Spanner positionieren, wurde jetzt ein leistungsfähiger und einfach zu bedienender Konsolen-Arbeitstisch entwickelt, der LED-gestützt sowohl die Position der Sauger und Spanner als auch der Konsolen anzeigt und – das ist neu auf dem Markt – auch überwacht. Dieser Tisch soll die Flexibilität von manuellen Konsolentischen und die Prozesssicherheit von teuren vollautomatischen Lösungen vereinen.
Vertrauen ist gut, Kontrolle besser
Bei bereits auf dem Markt erhältlichen Systemen, bei denen die Konsolen und Saugelemente manuell positioniert werden müssen, gibt es verschiedene Ansätze, die erforderlichen Positionen der Sauger und Konsolen zu ermitteln und zu realisieren. Allen Systemen gemein ist, dass man zwar eine Hilfe zur Positionierung von Konsolen und Saugern oder Spannern hat, jedoch keine Kontrolle. Hier soll der neue Flexdrive-Tisch Abhilfe schaffen und nicht nur beim Positionieren unterstützen, sondern auch folgende Parameter überwachen: die Position der Konsolen und Spannmittel, die Art und Stückzahl der Sauger oder Spanner, die auf der Konsole sind, und schließlich auch die Toleranz der Konsolen und Spannmittel wie im Programm vorgegeben. Erst wenn alle Punkte mit der Programmierung Übereinkunft haben, lässt sich das Programm starten. Somit ergibt sich eine sehr hohe Prozesssicherheit, die laut SCM selbst bei vollautomatischen Konsolen-Maschinen nicht erreicht wird, da selbst bei diesen Systemen weder der Typ noch die Größe der eingesetzten Spannmittel kontrolliert wird.
Klein, leise und trotzdem vielseitig
Die zweite Neuheit, das kompakte 3-Achs-Bearbeitungszentrum Startech, wurde für alle Arten von Fräsarbeiten, Verzierungen und Gravuren sowie für die Herstellung von Schildern und das Prototyping von 3D-Modellen konzipiert und entwickelt. Auch diese Maschine ermöglicht die Arbeit bei maximaler Sicherheit: Die geschlossene Kabine mit interner LED-Beleuchtung gewährleistet den Schutz des Bedieners und sorgt für ein sauberes Umfeld. Darüber hinaus werden die bei der Bearbeitung entstehenden Geräuschemissionen in bemerkenswerter Weise reduziert. Das neue Bearbeitungszentrum ist laut SCM das einzige seiner Kategorie, das über eine Elektrospindel mit 2,4 kW mit R25-Kupplung verfügt.
Mit virtueller Mensch-Maschine-Schnittstelle
Einen weiteren Vorteil soll die einfache Programmierung über die sogenannte offene virtuelle Mensch-Maschine-Schnittstelle bringen, die den Import von G-Codes aus allen gängigen CAD/CAM-Softwares ermöglicht. Darüber hinaus wurden spezielle Optionen bereitgestellt, die der Kreativität des Anwenders keine Grenzen setzen sollen: die 4. interpolierende Achse (Drehbearbeitung), die auf dem Arbeitstisch positioniert werden kann, das Kit mit pneumatischen Saugern für das Einspannen des Werkstücks (ebenfalls auf dem Arbeitstisch) sowie der Sensor für die Erkennung der Werkzeughöhe, der eine umfassende Zuverlässigkeit gewährleistet. (cg)
SCM Group Deutschland GmbH
72622 Nürtingen
