Die große Bearbeitungsvielfalt der 3- und 5-Achsbearbeitung optimiert SCM durch neue CNC-Bearbeitungszentren mit beidseitig geführtem, stabilem Fahrportal (Gantry-Bauweise). Dadurch, so der Hersteller, könne die Flexibilität, der Arbeitsbereich in Y-Richtung und die Bearbeitungsqualität gesteigert werden.
Die Baureihen „Pratix“ und „Accord“ von SCM sowie die „Universal-Reihe“ von Morbidelli bieten eine breite Auswahl für individuelle Anforderungen für die Platten-, Massivholz- und Kunststoffbearbeitung in Handwerk und Industrie. Für Präzision und Stabilität über das gesamte Maschinenbett hinweg sorgt die stabile sowie zusätzlich versteifte Tischform.
Aus der Pratix-Reihe zeigt sich die Version „Pratix N15“ als Allround-Talent. Die Maschine ist gleichzeitig eine Einstiegslösung für Nesting-Bearbeitungen, die laut SCM für unter 60 000 Euro zu haben ist.
Für Nesting-Bearbeitungen kann die Pratix weiter zur mannarmen Fertigungszelle ausgebaut werden. Rechts von der Maschine wird ein automatischer Hubtisch für Beschickung mit Platten angesetzt. Nach erfolgter Bearbeitung fördert ein Schieber die Werkstücke automatisch auf den Auslauftisch.
In der Accord-Reihe ist der Arbeitstisch FX Pilot (3600 bis 6800 mm in der X- und 1600 mm in der Y-Achse, Durchlasshöhe max. 350 mm) mit Konsolen und Vakuum-Schnellspannsystem auf Flexibilität bei maximaler Bewegungsfreiheit ausgelegt. Für die stufenlose Verstellung gibt die Steuerung die jeweiligen Positionen vor. Für das wahlweise manuelle Positionieren der Sauger und Spannzylinder steht eine Fernbedienung zur Verfügung. Das „Pilotsystem“ zeigt die Bewegungen der Sauger oder der Spannzylinder in einem Display an und überprüft die Endstellungen analog den theoretischen Werten. Fehlermeldungen schließen eine falsche Positionierung aus.
Interessant ist das neue Lichtschranken-Sicherheitssystem, das die Vorteile von Trittmatten mit dem Bumper-System verbindet: Das Bearbeitungszentrum arbeitet im Standard mit einer Positioniergeschwindigkeit von 90 m/min. Gerät der Maschinenbediener in die aktive Zone, reduziert sich die Geschwindigkeit automatisch auf ca. 25 m/min. Ein vollständiger Maschinenstopp erfolgt erst, wenn die Sensoren am Portal berührt werden. Die flexible Nutzung des Arbeitstisches z.B. bei der Pendelbearbeitung ohne ungewollte Unterbrechungen ist der Vorteil.
Das neue 5-Achs-Fräsaggregat „Prisma HT“ (High Torque) zeigt bei vielseitigen Bearbeitungsabläufen und für schwere Zerspanungsaufgaben Vorteile. Durch die Drehung um die in 50° zueinander angeordneten Achsen kann z.B. der vorhandene Arbeitsbereich sowohl bei 5-Achs-Bearbeitungen als auch bei vertikalen Bearbeitungen vollständig genutzt werden, weil die Schwenkbewegung der Einheit immer außerhalb des Arbeitsbereichs erfolgt. Beide Drehachsen (B und C) sind mit dem patentierten TTS-System (Total Torque System) für die mechanische Blockierung der Achsen in beliebiger Position ausgestattet. Die 13-KW-Spindel mit HSK E 63-Werkzeugaufnahme entwickelt ihre maximale Leistung bereits ab 7000 U/min und hält diese konstant bis 18000 U/min. Durch ein Schnellspannfutter kann der in X/Y/Z mitfahrende Werkzeugwechsler „Rapid 12 On Board“ effektiv genutzt werden. Die Werkzeuge können am gerade ruhenden Aggregat ohne Zeitverlust gewechselt werden. Ein weiteres Magazin für 48 Werkzeuge fährt in der X-Achse mit. Mit dem verfahrbaren Steuerpult kann die Maschine immer von der günstigsten Position aus gesteuert werden.
Die komplett überarbeitete Morbidelli-Baureihe „Universal X5“ erlaubt eine breite Auswahl an Konfigurations- und Bestückungsmöglichkeiten. Es kann unter den Bearbeitungstiefen 1300 oder 1600 mm gewählt werden. Bei der großen Bearbeitungstiefe besteht wahlweise die Möglichkeit, die Maschine mit zwei Frässpindeln auszustatten (5- und 3-Achs), um eine noch größere Flexibilität mit höherer Produktivität zu verknüpfen. ■
SCM Group Deutschland GmbH
72622 Nürtingen
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