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3D-Bearbeitung für das Handwerk

Reichenbacher Hamuel: Premiere für Artis X-Sprint
3D-Bearbeitung für das Handwerk

Mit einer bemerkenswerten Weiterentwicklung kommt Reichenbacher Hamuel nach Hannover: Die neue Artis X Sprint Baureihe mit vollwertiger 5-Achs-Funktion soll leistungsfähigen Innenausbaubetrieben neue Bearbeitungsdimensionen eröffnen.

In der neuen Baureihe, dies wird in Dörfles-Esbach besonders betont, spiegele sich die über 30-jährige Erfahrung im Bau von CNC-Bearbeitungszentren wider. Mit der Konzeption entspreche man den Forderungen der kleineren und mittleren Handwerksbetriebe nach leistungsfähigen und flexiblen Bearbeitungsmaschinen mit einem guten Preis-LeistungsVerhältnis.

Geringe Rüstzeiten, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten und einfache Bedienbarkeit kennzeichnen vor diesem Hintergrund die neue Artis X Sprint Baureihe. Der Einsatzbereich richtet sich speziell an den individuellen Innenausbau. Mit der vollwertigen 5-Achs-Funktion ist aber auch der Treppenbau angesprochen. Hier die wichtigsten technischen Daten und die herausragenden Highlights des Maschinenkonzepts:
  • Sprintaggregat 10 kW (S6), 1200 – 24 000 U/min, (HSK 63 F)
  • Bei dem Einsatz einer wassergekühlten Frässpindel mit einer Leistung von 10,0 kW (S6) und 24 000 U/min wird die Leistungsaufnahme der Spindel permanent überwacht und somit vor Schäden durch inhomogene Werkstoffe (z.B. Aststellen im Werkstück) geschützt. Eine Drehmomentstütze ermöglicht den Einsatz von beliebigen Reichenbacher Hamuel Zusatzaggregaten in beliebiger Winkellage.
  • Mehrspindelbohraggregat mit 15 Bohrspindeln (optional)
  • 5 Achsen und integrierte Schnittstelle für ein Mehrfachbohrgetriebe
  • Gekapseltes Maschinenportal mit Sicherheitsbumper
  • Rastertisch, Plantisch, Trägertisch
  • Arbeitsfeld 4000 x 1250 mm (Artis X 4-Sprint) und 6000 x 1250 mm (Artis X 6-Sprint)
  • Steuerung Bosch Rexroth oder Siemens Sinumerik 810 D
  • Bewährtes Sicherheitskonzept (Keine Trittmatten und damit keine Einschränkung bei wechselseitiger Beschickung)
  • Fahrbares Bedienpult
  • Kabelkette im Maschinenbett integriert, dadurch freier Zugang von hinten
  • Optimale Ausnutzung des Arbeitsbereiches.
Die zwei Grundtypen unterscheiden sich in den Tischlängen, wobei die angebotenen Ausstattungsvarianten für Anwendungen des Handwerks bis zu denen der Industrie reichen. Die unterschiedlichen Tischausführungen, Plantisch, Rastertisch oder Konsolentisch, decken alle Bedürfnisse ab.
Hochwertige Konstruktionsmerkmale
Das Maschinenbett ist als stabile Schweißkonstruktion ausgeführt. Der verwindungsarme Aggregateträger ist als geschlossene Schweißkonstruktion ausgeführt. Der Antrieb der Y- und Z-Achsen erfolgt über Kugelrollspindeln, ebenfalls in Verbindung mit hochdynamischen und wartungsfreien Servoantrieben. Neben hohen Verfahrgeschwindigkeiten wird hierdurch eine exakte Positionierung gewährleistet.
Die exakte Positionierung des Aggregate-Auslegers in X-Richtung erfolgt über geschliffene Präzisionsführungen und Zahnstangenantrieb in Verbindung mit hochdynamischen und wartungsfreien Servoantrieben. Die Spannkonsolen sind jeweils auf Kugelumlaufeinheiten gelagert und können über Drucktaster am Handgriff leicht verstellt werden. Darüber hinaus sind im Maschinenbett Spänerutschen integriert. Als Option kann ein Späneförderband zur Reststückentsorgung eingesetzt werden.
Vollwertige 5-Achs- Steuerung
Die Artis X-Sprint ist mit einer vollwertigen 5-Achs-Steuerung (PNC von Bosch Rexroth) ausgerüstet. Schnelle digitale Achsen mit linearen und rotativen Direktantrieben sorgen zusammen mit prozessoptimierter Steuerungsfunktionalität für hohe Bearbeitungsqualität. Einige Details unterstreichen den hohen Standard:
  • vollwertige Bearbeitungsmöglichkeit von räumlich gekrümmten Teilen mit 3D-Werkzeuglängenkorrektur und 3D-Werkzeugradiuskorrektur
  • umfangreiche Bibliotheken
  • Anbindungsmöglichkeit aller gängigen Software-Branchenpakete
  • schnelles und einfaches Einrichten sowie einfache Diagnose
  • spezielle Achstransformationen für 5-Achs-Kinematik
  • NC-Teileprogramme in beliebiger Größe werden durch direkten Zugriff der CNC auf Massenspeicher oder Netzwerk abgearbeitet (PC-Steuerung)
  • hochdynamische und robuste Servoantriebe.
Durch umfangreiche Zusatzausstattungen kann die Maschine individuellen Kundenanforderungen angepasst werden.
Halle 12, Stand D06
Reichenbacher Hamuel
96487 Dörfles-Esbach
Tel 09561 599-0
Fax 09561 599-199
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