Neben den etablierten Holzwerkstoffen für den Möbel- und Innenausbau gewinnt eine neue Produktgeneration an Bedeutung – die Leichtbauplatten. Materialersparnis und ein hervorragendes Verhältnis von Gewicht zu Stabilität sind die entscheidenden Vorteile dieser Platten.
Für die Verarbeitung von Wabenplatten ist die Gestaltung der Kanten eine besondere Herausforderung. Das nachträgliche Einlegen eines Riegels im Durchlauf oder das Folding-Verfahren erfordern eine ausgeklügelte Anlagentechnik.
Auch bei dem deutlich einfacheren, direkten Aufleimen einer Dekorkante oder dem Stützkantenverfahren ergeben sich einige Rahmenbedingungen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nur bedingt abgedeckt werden können:
- Die Kante muss ausrissfrei besäumt werden, die Stege des Wabenkerns müssen möglichst sauber getrennt werden.
- Es dürfen nur geringe Verunreinigungen im Plattenkern bleiben, um eine fehlerfreie Verleimung sicherzustellen und um ein nachträgliches Herausrieseln der Fasern durch Montagebohrungen zu vermeiden.
- Die Ausfräsung für die Stützkante muss passgenau sein, um eine sichere Verleimung (kleine Leimfläche) zu gewährleisten.
Diese Forderungen können nur durch angepasste Lösungen für die unterschiedlichen Plattenmaterialien und Kantenausprägungen erfüllt werden. Der Leuco-Werkzeugbaukasten hat entsprechende Lösungen für diese Aufgaben.
Er erlaubt die · individuelle Konfiguration der Werkzeuge für die unterschiedlichen Materialdicken – Baukasten- und Verstell-Lösungen.
·Die angepasste Schneidengeometrie sorgt für ein sauberes Schnittergebnis mit minimalen Späneresten in der Platte.
Besäumen der Kante
Zum Besäumen eignet sich besonders der Finish- ec Zerspaner. Durch seine Schneidengestaltung trennt er die Kartonmittellage ausrissfrei ab und stellt auch bei schwierigen Decklagenmaterialien eine hohe Qualität der Schnittkanten sicher. Durch die spanflussoptimierte CM- Ausführung (Chip-Meister) werden die Späne und Kartonfasern bestmöglich nach außen abgeführt. Der Vergleich mit einem herkömmlichen Zerspaner in der Abbildung zeigt den deutlichen Unterschied.
Bearbeitung der Stützkante
Sowohl für das Ausfräsen der Nut, als auch für das Nachfräsen der Stützkante gelten ähnliche Anforderungen: Das Werkzeug muss individuell auf die unterschiedlichen Werkstückdicken und eventuelle Toleranzen der Stützkante einstellbar sein und die Schneidengestaltung muss den Schnittdruck bestmöglich verringern – Ausfaserung der Kartonwabe und Ausbrüche der bereits angeleimten Längskanten bei der Querbearbeitung wären die unangenehme Folge. Hierfür eignen sich spezielle Diamantwerkzeuge:
- Der Dia Verstellfräser von Leuco erlaubt eine stufenlose Höhenverstellung des Werkzeugs direkt auf der Maschine. So kann ein einfacher und schneller Bearbeitungswechsel stattfinden.
- Der Dia Nutfräsersatz kann durch seine individuelle Konfiguration in Schneidenanordnung und Zusammensetzung auf alle Bearbeitungsaufgaben angepasst werden – er deckt den ganzen möglichen Bereich von der geringsten bis zur größten Plattendicke ab.
- Der Dia Fügefräser mit Igelverzahnung sorgt mit der feinen Schneidenunterteilung in versetzter Anordnung für einen geringst möglichen Schnittdruck und dadurch für ein sicheres Ergebnis bei bester Bearbeitungsqualität beim Nachfräsen der Stützkante. ■
Ledermann GmbH & Co. KG
72160 Horb
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