In der individuellen Fertigung eines Innenausbaubetriebes wechselt die Anwendung kontinuierlich. Massivholzbearbeitung, Rahmenteile, furnierte oder lackierte Oberflächen, Folien und mehr: Um diese Vielfalt bei geringen Rüstzeiten wirtschaftlich bewerkstelligen zu können, hat die Fa. Karl Heesemann aus der MFA 6 Impression-Baureihe ihr Topmodell mit 4 Schleifaggregaten entwickelt.
An erster Stelle befindet sich ein Kalibrieraggregat mit profilierter Stahlkontaktwalze und automatischer Positionierung für Massivholz- und Kalibrierarbeiten.
An zweiter Position befindet sich ein Querschleifaggregat mit frequenzgesteuerter Schnittdrehzahlregelung, sowie dem bewährten CSD Magnetdruckbalkensystem für den Vorschliff.
In der dritten Position kommt ein Längsschliffaggregat (Gleich- und Gegenlauf) zum Einsatz. Auch dieses ist mit einer stufenlosen Schnittdrehzahlregelung ausgestattet und verfügt über einen CSD Magnetdruckbalken.
Als Feinschliffaggregat in der 4. Position wurde die MFA 6 Impression mit einem Längsschleifaggregat mit einem innen laufenden Drucklamellenband ausgerüstet. Ebenfalls mit dem CSD Magnetdruckbalken und einer Schnittdrehzahlregelung, sind mit diesem System hochwertige Oberflächen auf allen Hölzern und Holzwerkstoffen, Materialien bis hin zum Hochglanzschliff zu erzeugen.
In der Summe ergibt sich ein sehr breites Einsatzspektrum: Die Massivholzbearbeitung ermöglicht mit dem Einsatz aller vier Aggregate das Planschleifen auf eine bestimmte Dicke, den Vorschliff mit abgestufter Bandkörnung mit jeweils einem Quer- und Längsschleifaggregat, sowie den Feinschliff, in einem Durchgang.
Beim Furnierschliff ist das Queraggregat sowie die beiden Längsschleifaggregate im Einsatz.
Für den Lackschliff können ebenfalls alle drei Aggregate eingesetzt werden, wobei hier die Effektivität des Drucklamellenbandes im letzten Längsschleifaggregat das Maß aller Dinge nicht nur für Hochglanzoberflächen darstellt.
Um diese Aufgaben auch bei wechselnden Bedienern zuverlässig erledigen zu können, ist die Maschine mit einem touch screen Terminal ausgestattet. Alle schleifrelevanten Parameter lassen sich hier abspeichern und stehen bei Bedarf wieder zur Verfügung.
2 Kanäle, aktive Regelung
Eine aktuelle Neuerung im Hause Heesemann stellt die 2. Generation des bekannten CSD Magnetdruckbalken System dar. Das patentierte CSD MotionControl System ist das weltweit einzige Magnetdruckbalken-System mit selektiver Druckregelung der einzelnen Segmente, das über eine aktive 2 Kanal-Regelung pro Segment verfügt. Die neuartigen elektromagnetischen Hubmagnete arbeiten mit einem Kennfeld, das die zum Schleifen benötigte Andruckkraft automatisch um die dem Hub entsprechende Zusatzkraft korrigiert.
Alle auf dem Markt befindlichen elektronisch gesteuerten Gliederdruckbalken arbeiten im Prinzip mit dem 1-Kanal System und somit nur mit dem Schaltzustand „high“ oder „low“, Signal „Ein“ oder Signal „Aus“.
Bereits das CSD System hat im Gegensatz dazu eine selektive Druckregelung. Die Ausgangskanäle pro Segment sind mit einer aktiven Stromregelung versehen, welche beim Schleifen die einzelnen Segmente individuell auf das Werkstück andrücken. Der zum Aufbau des notwendigen Schleifdrucks benötigte Ausgangsstrom pro Segment liegt, individuell errechnet, an jedem Ausgangskanal an. Durch die feingliedrige Tastrollenleiste am Einlauf der Maschine wird die Werkstückgeometrie präzise erfasst und diese Informationen dem Rechner übermittelt. Anhand des Schleifprogramms werden die entsprechenden Segmente im Magnetdruckbalken aktiviert und zu jedem Zeitpunkt mit dem errechneten Schleifdruck versehen.
Genau hier bietet das neue, patentierte CSD MotionControl System weitere Möglichkeiten in der Anwendung. Durch den 2. Steuerkanal pro Segment wird nun der Regelkreis geschlossen und die Steuerung kann zu jedem Zeitpunkt in Millisekunden auf das entsprechende Segment reagieren und nachregeln. Für die Anwendung stehen somit Funktionen zur Verfügung, die ein anpassen des Schleifaggregates an die zu schleifende Oberfläche erweitern.
Als Ergänzung zu der bereits eingesetzten selektiven Druckregelung ist das Ergebnis der neuen Kennfeldsteuerung, dass die Andruckkraft des Schleifbandes über den gesamten Hubbereich des Segmentes konstant gehalten wird.
Sollen sich die Segmente den Unebenheiten und Dickenunterschieden eines flächigen Werkstückes anpassen, müssen diese unterschiedliche Hubwege ausführen. Da dieser Hub gegen die Spannkräfte des Schleifbandes und die Steifigkeit des Trägermaterials erfolgen muss, wird die zur Kompensation dieses Einflusses erforderliche Gegenkraft mit zunehmendem Hub größer. Bei einer über den Hubbereich konstanten Andruckkraft würden dünnere Werkstückbereiche weniger intensiv geschliffen werden als dickere.
Das neue CSD MotionControl System kann somit auch dann einen gleichmäßigen Schleifdruck präzise regeln, wenn die Dicke der Werkstücke variiert – und dies mit einem Toleranzausgleich bis zu 2 mm. ■
Heesemann GmbH & Co. KG
32547 Bad Oeynhausen
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