Als einer der Big Player auf dem Weltmarkt will die italienische Biesse-Gruppe auf der Ligna+ wieder mit außergewöhnlichen Maschinen- und Fertigungsideen aufwarten. Das gilt neben der CNC-Bearbeitung besonders für die Bereiche Plattenaufteilen und Kantenanleimmaschinen.
Thomas Bok, Geschäftsführer der Biesse Deutschland GmbH, freut sich auf das Gipfeltreffen der Maschinenbauer: „Wir kommen mit zahlreichen Neuentwicklungen in allen Bereichen nach Hannover. Wie bei Biesse gewohnt, stehen dabei pfiffige Problemlösungen im Vordergrund.“ Thomas Bok sieht in den vielen technischen Besonderheiten von Biesse einen wesentlichen Grund für den Erfolg im deutschen Markt. Das Bohr- und Fräszentrum Skipper sei dafür ein Beispiel unter vielen: „Diese Maschine hat Maßstäbe gesetzt. Mit schon über 50 verkauften Maschinen ist die Skipper auch in Deutschland ein Renner.“ Der Vorteil dieser CNC-Maschine: Sie bohrt, fräst und nutet von oben und unten. So können zwei Werkstücke gleichzeitig im Tandem bearbeitet werden.
Die CNC-Palette von Biesse zeigt sich auf der Ligna+ mit neuen Maschinen und Ergänzungen. Mit der Type „S“ wurde die bekannte Rover-Baureihe um eine preisgünstige Einsteigermaschine für das Handwerk nach unten abgerundet. Die neue „Kleine“ wurde für die Plattenbearbeitung konzipiert und verfügt trotz kompakter Bauweise über einen Arbeitsbereich von 2900 x 1150 x 110 mm.
Thomas Bok nennt weitere Up-dates im CNC-Bereich: Rover C wird es künftig auch mit zwei Frässpindeln geben, zudem wurden die Anlagenkonzepte für das Nesting-Verfahren weiter ausgebaut. In der CNC-Bearbeitung, resümiert Bok, fehle es bei Biesse an nichts: „Mit den Baureihen Rover A, B, C und der neuen S sind wir bis hin zur vielseitigen 4– und 5-Achs-Bearbeitung perfekt aufgestellt und können aus einem umfassenden Baukasten jede Maschine individuell zusammenstellen.“ Hinzu komme der High-End-Bereich in der 5-Achs-Bearbeitung mit einer komplett neu konstruierten Portalmaschine. Extrem großer Z-Hub und Mehrkanaltechnik sind die herausragenden Merkmale. In Kürze könne man zudem mit einem weiteren interessanten Feature aufwarten. Dazu Thomas Bok: „Ab dem 1. Juli wird das Kantenanleimen auf CNC-Bearbeitungszentren von Biesse auch in Deutschland erhältlich sein.“
Erhebliche Ressourcen hat Biesse im Bereich der Kantenbearbeitung aufgebaut. Das umfassende Programm bedient das ganze Spektrum der industriellen und handwerklichen Anforderungen. Für Klein- und Mittelbetriebe steht die Akron-Baureihe bereit. Schon die kleine 400er ist äußerst vielseitig und bearbeitet Werkstücke bis zu 60 mm Dicke und bis 8 mm Kantenstärke. Für den anspruchsvollen Innenausbau kommt die Baureihe Stream in optimierten Versionen nach Hannover. Die auf 25 m/min erhöhte Vorschubgeschwindigkeit, ein 8-fach-Werkzeugwechsler und die auf 90 mm erhöhte Werkstückdicke sind einige wesentliche Details. Mit spezieller Aggregate- technik ist die Stream auch auf die gefragte Aluminium-Kantenbearbeitung eingestellt.
Raffinierte technische Lösungen haben die Italiener beim Plattenaufteilen im Gepäck. So z. B. bei der neu konzipierten Baureihe Selco WN 750 mit patentierten Details, die höhere Präzision und spänefreies Arbeiten ermöglichen: Der geteilte Druckbalken bildet im inneren Zwischenraum eine völlig abgedichtete Kammer die eine wirksamere Späneabsaugung ermöglicht. Zur weiteren Optimierung ist eine automatisch positionierbare Absaughaube integriert, die am Austritt des Sägeblattes wirksam absaugt. Patentiert ist außerdem ein neuer seitlicher Ausrichter der innerhalb des Druckbalkens geführt ist und die Platten dicht an der Sägelinie exakt ausrichtet.
Technisch aufgewertet, wurden außerdem die Plattenaufteilsägen Selco EB 75/95 für das Handwerk mit einer einfach bedienbaren Touch-Screen-Steuerung.
Wenn es um hohe Leistung bei komplexen Schnittplänen geht, ist der Twin-Pusher eine außergewöhnliche Lösung: Separat gesteuerte und synchron arbeitende Spannzangen können zeitgleich auf zwei unterschiedliche Längen positioniert werden.
Damit ist die Maschine in der Lage, 2 Funktionen zeitgleich durchzuführen und die Wartezeiten zwischen den Arbeitsschritten wesentlich zu reduzieren.
Zum Thema automatisiertes Plattenlager unterbreitet RBO, der Automatisierungsspezialist in der Biesse-Gruppe, Vorschläge für unterschiedliche Leistungsanforderungen und individuelle Lösungen. (mm)
Biesse Deutschland
89275 Elchingen
Halle 25, Stand A46
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