1 Monat GRATIS testen, danach für nur 9,90€/Monat!
Startseite » Allgemein »

Durchgängige Systemtechnik

Homag-Treff 2005: CNC-Innovationen und mehr
Durchgängige Systemtechnik

„Wir denken in Komplettlösungen, denn, um im harten Wettbewerb erfolgreich bestehen zu können, bedarf es deutlich mehr, als leistungsfähige Einzelmaschinen“, betont Technik-Vorstand Achim Gauss. Deshalb biete die Homag Gruppe durchgängige Systemtechnik und neben der Maschine den kompletten Datenverbund, das Handling, die Organisation sowie Information und Logistik. Flexibilität und noch schnellere Fertigung seien dabei die herausragenden Anforderungen. Themen, die sich wie ein roter Faden durch die aktuellen technischen Entwicklungen in Schopfloch zogen.

CNC-Offensive fortgeführt
Die Produktpalette der CNC-Bearbeitungszentren mit und ohne Kantenverleimung wurde weiter ausgebaut: „Wir bieten jetzt die umfangreichste Produktpalette von Ausleger-, Portal- und Fahrportalmaschinen mit ganz universeller Bestückung und mehreren kompletten Bearbeitungszellen“, erklärt Achim Gauss ganz selbstbewusst. Die CNC-Offensive der letzten Jahre habe sich mehr als ausgezahlt. In 2005 sei der Auftragseingang in diesem Segment um runde 30 Prozent angestiegen. Heute verfügt Homag gemeinsam mit dem Gruppenmitglied Weeke über stationäre CNC-Problemlösungen für fast alle Anwendungen in der Platten- und Massivholzbearbeitung. Das Angebot umfasst sämtliche Leistungsklassen von der kleinsten Einsteigermaschine der Baureihe Venture bis hin zur komplexen 5-Achs-Maschine und zur mannlosen Fertigungszelle. Auf der Hausmesse hatte der schwäbische Maschinenbauer zudem interessante CNC-Entwicklungen parat:
  • Komplette Möbelfertigung auf einer Maschine: dafür steht die bereits zur Ligna+ vorgestellte LeanFactory. Alle Bearbeitungsschritte vom Plattenzuschnitt im Nesting-Verfahren über die Bohr- und Fräsbearbeitung bis hin zur Kantenbearbeitung sind dabei auf dem Bearbeitungszentrum in einen automatischen Ablauf integriert. BM berichtete über dieses Konzept ausführlich in der Oktober-Ausgabe (siehe auch unten).
  • Erstmals demonstriert wurde das neue, aus dem Werkzeugwechsler einwechselbare Verleimaggregat EasyEdge. Dieses sehr kompakte Verleimteil bietet auch kleineren Betrieben eine preiswerte Lösung für das Bekanten von Formteilen inkl. automatischer Nachbearbeitung (Bündigfräsen und Ziehklinge). Jedes neue Ausleger Bearbeitungszentrum von Homag kann, bei entsprechender Grundausstattung, mit dem EasyEdge-Aggregat auch nachgerüstet werden.
  • Das Gegenstück zum kompakten EasyEdge ist das PowerEdge Verleimteil für die 360° Stoßverleimung und für Werkstückdicken bis 100 mm.
  • Modernste 5-Achs-Technik mit dem Drive5+ Aggregat als geregelte 5-Achs-Hauptspindel. Ein Novum ist die integrierte Aggregateschnittstelle inkl. Druckluftübertragung für den Einsatz von z. B. einem getasteten Fräsaggregat.
  • Eine Weltneuheit ist die Kombination der Drive5+ Fünf-Achs-Frässpindel mit dem PowerEdge-Verleimaggregat. Die damit integrierte Funktionsvielfalt von 3D-Bearbeitung und Kantenanleimen zeitgleich bei zwei unterschiedlichen Werkstücken bietet zurzeit nur Homag.
  • Mannarmes Fertigungskonzept: Die profi line BOF 511, ist eine neue CNC-Baureihe mit Fahrportal für den Zuschnitt von Hochformatplatten nach dem Nesting-Verfahren. Das Shuttle-System für die Beladestation mit zweitem Aufspanntisch sorgt für kontinuierliche und effiziente Produktion.
Zahlreiche interessante Konzepte demonstrierte Homag in der Durchlauftechnik für die Möbelfertigung. Mit speziellen Verleimteilen zur Bearbeitung von Aluminiumkanten und die weitere Finishbearbeitung von Alu- und Acryl-Kanten kommt der Maschinenhersteller dem aktuellen Möbeldesign entgegen. Für die Produktion von Möbeln nach Kundenwunsch in Losgröße 1 wurden verschiedene Lösungen demonstriert.
Der Homag-Treff gewährte weitere interessante Einblicke in zukunftsweisende Verfahrenstechniken und Produkte:
  • Individuelles Kantendrucken mit dem Ink-Jet-Verfahren
  • Einrüsten von Werkzeugen in Durchlaufmaschinen mit Mikrochip
  • Transportbett mit Magnetkette: leise und äußerst verschleißarm
  • DriveBelt Transportsystem für die Laminatfußbodenherstellung mit Vorschüben bis zu 300 m/min. Homag-Vorstandsmitglied Kurt Kalmbach zeichnet noch eine weitere Perspektive: „Die allseitig bedruckte Wabenplatte, das könnte die Zukunft sein.“ (mm)
Herstellerinformation
BM-Gewinnspiel
Herstellerinformation
BM-Titelstars
Herstellerinformation
Im Fokus: Vernetzte Werkstatt

Herstellerinformation
Im Fokus: Vakuumtechnik
Herstellerinformation
BM auf Social Media
BM-Themenseite: Innentüren
Im Fokus: Raumakustik
_6006813.jpg
Schallmessung in der Praxis: Michael Fuchs (r.) und Simon Holzer bei raumakustischen Messungen in einem Objekt (Friseursalon Max in Wallersdorf). Foto: Barbara Kohl, Kleine Fotowerkstatt
Im Fokus: Gestaltung
Alles bio? Nachhaltigkeit im Tischler- und Schreinerhandwerk

BM Bestellservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der BM Bestellservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum BM Bestellservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des BM Bestellservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de