Mit 1000 Fachbesuchern aus aller Welt und rund 6 Mio. Euro Umsatz meldet die Weinig-Gruppe einen erfolgreichen Verlauf ihrer traditionellen Herbst-Hausmesse „InTech“. Demonstriert wurde einmal mehr die gesamte Prozesskette der Massivholzbearbeitung vom Hobeln über den optimierten Zuschnitt bis hin zur CNC-Komplettbearbeitung. Im Mittelpunkt der Neuvorstellungen standen der Powermat 400 und das neue Weinig Fenstersystem PowerWin. Beides sind Lösungen, die sich als Einsteigerklassen speziell an Klein- und Mittelbetriebe und an die aufkommenden Maschinenmärkte Osteuropas und Asiens wenden.
PowerWin ist ein Fertigungskonzept für Holz- und Holz-Alufenster auf der Basis von einfach bedienbaren Einzelmaschinen, mit denen sich bis zu 30 Fenster pro Tag herstellen lassen. Hauptmerkmal des Konzepts ist die mit einem Spezialbeschlag geschraubte Kontereckverbindung. Diese ermöglicht es, Fenster mit angefräster Glasleiste zu fertigen: Die Arbeitsschritte für die Glasleiste entfallen komplett. Außerdem können die einzelnen Rahmenteile vor dem Zusammenbau rundum oberflächenbeschichtet werden. Die anschließende Rahmenmontage ist aufgrund der geschraubten Rahmenecke sehr einfach. Die Verbindungen müssen nicht verleimt werden; die Rahmenpresse kann entfallen.
Das Längsprofilieren der Fensterprofile erfolgt auf einem Powermat 500 mit flexibler PowerLock-Werkzeugtechnologie. Die Maschine lässt sich durch die HSK-Schnittstelle innerhalb kurzer Zeit auf verschiedene Fensterprofile umrüsten. Mit der PowerCut werden die Fensterprofile in zwei aufeinander abgestimmten Arbeitsschritten exakt abgelängt und gebohrt. Schwenkbare Aggregate lassen dabei Winkelschnitte bis zu 60° zu. Die längsprofilierten Einzelteile werden auf der nächsten Einzelmaschine PowerTec mit zwei Bearbeitungsspindeln im Gleich- und Gegenlauf abgekontert. Die stirnseitige Bohrbearbeitung für die mechanische Schraubverbindung erfolgt in gleicher Aufspannung. Der letzte Schritt in den Fertigungsstufen des PowerWin-Systems ist das Einbringen der Bohrungen für Beschläge und Ecklager mit der Bohrmaschine PowerDrill.
Ebenfalls an kleinere Betriebe wendet sich der Profilfräsautomat Powermat 400. Die mit 5–7 Spindeln (plus Universalspindel) ausrüstbare Maschine bietet den preiswerten Einstieg in die PowerLock-Technologie und in das Memory-System. Die Verbindung dieser Technologien ermöglicht ein sehr schnelles und einfaches Umrüsten der Maschine. Einmal produzierte Profile lassen sich mit geringem Rüstaufwand einstellen und nachproduzieren.
Michael Weinig AG
97941 Tauberbischofsheim
Teilen:
