Ende März hat die Dortmunder Softwareschmiede Compass Software (CS) ein völlig neuartiges Verfahren der CNC-gesteuerten Fertigung von Handlaufkrümmlingen präsentiert. In nur einer Aufspannung werden dabei nahezu beliebig profilierte viertelgewendelte Krümmlinge auf 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplett bearbeitet.
Die bei der Präsentation anwesenden Treppenbauer – darunter auch namhafte große Betriebe – staunten nicht schlecht: In rund 12 Minuten verwandelte die 5-Achs-Maka der Zwei-Mann-Schreinerei Sebastian Schütz den zuvor aufgespannten “Holzklotz” in einen komplett bearbeiteten Handlaufkrümmling mit Rund- oder Omega-profil. In einer Aufspannung und mit sämtlichen Staketen- sowie Verbindungsbohrungen, versteht sich.
CS-Geschäftsführer Detlef Hollinderbäumer scheint mit der spektakulären Neuentwicklung den Nerv der Branche getroffen zu haben. Die nämlich verlangt mehr denn je nach hoher Fertigungsqualität bei gleich-zeitig minimierten Herstellkos-ten. Immerhin rund eineinhalb Jahre hat das Softwarehaus investiert, um das neue Verfahren so zu konzipieren und optimieren, dass es allen Kriterien der Praxistauglichkeit gerecht wird.
Für den Anwender gestaltet sich der Umgang mit der neuen Technologie unkompliziert. Nach der Planung einer Treppe, die wie gewohnt im Konstruktionsteil der CS-Treppenbausoftware erfolgt, stehen alle Daten und Angaben bezüglich des erforderlichen Handlaufkrümmlings automatisch zur Verfügung: das CNC-Programm sowie der vom Programm errechnete und zur Herstellung benötigte Holz-quader.
Bevor der Handlaufkrümmling schließlich bearbeitet werden kann, muss lediglich noch der Rohling verleimt werden. Interessant dabei: Dieser wird auf ein “Verlustholz” geleimt, denn so lässt sich der gesamte Block später problemlos und sicher in einer Pfostenspann-vorrichtung auf der Maschine fixieren.
Die Auskehlung des Handlaufprofils erfolgt nicht mit einem Kugel-, sondern mit einem größer dimensionierten Schruppmesserkopf. Das Profil selbst wird ebenfalls mit einem Profilwerkzeug (z. B. Omegakopf) angefräst. Diese Vorgehensweise spart nicht nur extrem viel Bearbeitungszeit gegenüber dem langwierigen zeilenweisen Fräsen, auch die Qualität ist dank dem Einsatz hochwertiger Spezialprofilwerkzeuge überaus gut.
Eine neue Berechnungstechnik stellt sicher, dass Innen- und Außenprofil des jeweiligen Krümmlings absolut identisch sind. Der Handlaufkrümmling wird in einer Aufspannung komplett bearbeitet, inklusive Stabbohrungen sowie komplexer Bohrmuster im Bereich der Verbindungen. Ein abschließender Trennschnitt reduziert die Nachbearbeitung auf leichte Schleifarbeiten, die mit denen an einem normalen Handlauf vergleichbar sind.
Die Anschlüsse an gerade Handläufe verlaufen nun senkrecht zur Handlaufkante, wodurch der Teil im Anschlusshandlauf wegfällt, in dem bislang die Überhöhung auslief. Damit können die Anschlusshandläufe mit dem Profilfräser ohne Austauchen und Nacharbeit gefertigt werden, was einen deutlichen weiteren Zeitvorteil mit sich bringt.
Christian Närdemann
Compass Software
44227 Dortmund
Tel 02 31/97 42-3 06
Fax ~/97 42-3 04
Internet: www.compass-software.de
LIGNAplus: Halle 14, Stand G44
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