Der Markterfolg der im letzten Jahr vorgestellten Dicken- und Profilhobelmaschine T 45 Contour hat Martin dazu veranlasst, eine eigene Fertigung für Profilmesser aufzunehmen. Der Anwender hat dadurch auch bei komplexen Anforderungen den Vorteil eines perfekt aufeinander abgestimmten Bearbeitungssystems aus einer Hand nutzen zu können. Für die Herstellung der bis zu 630 mm langen Profilmesser wird moderne Erodiertechnik genutzt: Hier schneidet ein unter elektrischer Spannung stehender Draht durch das Material und kann so eine nahezu beliebige, präzise Messerkontur erzeugen. Der Kunde liefert CAD-Daten, eine Zeichnung oder einfach nur ein Holzmuster seines Wunschprofils.
Ein Vorteil der Erodiertechnik ist die Tatsache, dass größere thermische Belastungen der Messerblanketts ausgeschlossen werden können. In aufwändigen Standzeit-Versuchen, teils in enger Zusammenarbeit mit der Universität Stuttgart, konnten überzeugende Ergebnisse erzielt werden. So liegen die Standzeiten mindestens auf dem Niveau von unter idealen Bedingungen perfekt geschliffenen Messern.
Ein weiterer Vorteil der Technik ist, dass immer der optimale „Hinterschliff“ gewählt werden kann. Mögliche Einschränkungen durch die Schleifscheibengeometrie sind nicht vorhanden. Für die erodierten Messer wird auch ein Schärfdienst angeboten. Je nach Verschleiß kann der Kunde entscheiden, wieviel Material abgenommen werden soll – die Messerkontour ist ja bereits vorhanden.
Nach Abschluss der Aufbauphase Mitte des Jahres 2004 plant Martin einen 48-Stunden-Service für die Fertigung von Profilmessern der T 45 Contour und den Vierseiter T 90.
Martin GmbH & Co. KG
87724 Ottobeuren
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