Mit neu entwickelten Breitbandschleifautomaten der traditionsreichen Baureihe „Sandya“ trägt die SCM Group den veränderten Anforderungen der Bearbeitungstechnik Rechnung. Die beiden Basismodelle Sandya 3 S und Sandya 5 S sind speziell auf die Bedürfnisse leistungsfähiger Innenausbaubetriebe abgestimmt.
Bereits das attraktive Design der Maschinen sowie das praktische Bedientableau lassen die ‚inneren Werte’ erahnen, die auf ein größtmögliches Leistungspotenzial ausgelegt sind. So wurde beispielsweise für beide Modelle der Durchmesser der Kalibrierwalze auf 120 Millimeter vergrößert, was – ergänzend zur besseren Kühlung des Schleifbandes (= längerer Standweg) – eine größere Bearbeitungsfläche der Walze und damit eine wirkungsvollere Spanabnahme gewährleistet.
Eine interessante Variante ist die stufenlos zu regelnde Geschwindigkeit des Transportteppichs mit einem Inverter sowie auch die automatische Positionierung des Arbeitstisches durch einen elektronischen Feinsensor für die präzise Einstellung des gewünschten Schleifabriebes.
Bei beiden Maschinen gehört der automatische Anlauf des Hauptmotors (ab 7,5 bzw. 11 kW) sowie Rollentische im Ein- und Auslauf zur sicheren Werkstückführung zur Standardausstattung.
Sowohl die Sandya 3 S als auch die Sandya 5 S können mit einem Inverter zur stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit ausgestattet werden. Für beide Modelle ist eine neue automatische Tischpositionierung des Arbeitstisches erhältlich. Ein mechanischer Taster ist mit einem speziellen elektronischen Sensor verbunden, der die Werkstückdicke weitaus genauer erfasst als die herkömmlichen Schalter. Über einen bequemen Einstellknopf kann die gewünschte Spanabnahme präzise eingestellt werden.
Die Sandya 3 mit einer Arbeitsbreite 950 mm (Schleifbandabmessung: 970 x 1900 mm) gibt es in zwei Grundausführungen: als Type CS mit einem Schleifaggregat (Kalibrierwalze kombiniert mit Schleifschuh) – und als Type RCS mit zwei Schleifaggregaten (1. Kalibrierwalze, 2. Kombiaggregat mit Walze und Schleifschuh).
Bei der Sandya 5 (Arbeitsbreite 1100 Millimeter) fällt bereits das höhere, robuste Maschinengestell ins Auge, in dem nun die auf 2150 Millimeter verlängerten Schleifbänder laufen. Geboten werden drei Grundausführungen: als Type CS mit einem Schleifaggregat (Kombiaggregat mit Walze und Schleifschuh), – als Type RR mit zwei Schleifaggregaten (zwei separate Schleifwalzen) – und als Type RCS mit zwei Schleifaggregaten (1. Kalibrierwalze, 2. Kombiaggregat mit Walze und Schleifschuh). Generell hat hier der nun breitere Schleifschuh eine größere Kontaktfläche, was – in Verbindung mit der größeren Schleifbandlänge – ebenso der Schleifqualität als auch einer höheren Schleifleistung zugute kommt. Die ebenfalls angebotenen Druckschuhe (Option) verstärken noch diese Merkmale.
Um auch beim Lackzwischenschliff bestmögliche Ergebnisse zu erzielen, wird die Sandya 5 noch mit einem elektronisch gesteuerten Gliederschleifschuh, einer Satinierwalze sowie einem Gebläse zur Bandreinigung angeboten.
Wichtige Merkmale der Feinstschliff-Maschine Type RR ist der Walzen-Durchmesser von 220 Millimeter bei der zweiten, separaten Schleifwalze. Ebenfalls die Druckschuhe in Verbindung mit dem Vakuum-Transportteppich, was ebenfalls das feinfühlige Schleifen von kurzen und/oder dünnen beziehungsweise auch flexiblen Werkstücken zulässt.
Die neue Logic TS Steuerung bietet zahlreiche Vorteile, die zu einer effektiven Verbesserung der Arbeitsbedingungen und der Sicherheit beitragen.
In der Version „plus“ ist die Steuerung mit höherer Hardwareleistung lieferbar. Diese Variante ist besonders für Maschinen mit mehreren elektronischen Schleifschuhen und für Kunden gedacht, die detaillierte Informationen über die Produktivität und den Betriebszustand der Schleifmaschine wünschen. Bei Maschinen mit Abtastleiste für elektronische Schleifschuhe erstellt Logic TS plus detaillierte Produktionsberichte (z.B. Angabe der bearbeiteten Quadratmeter) und zeigt anhand von Diagrammen den Abnutzungsgrad der verschiedenen Schleifbandbereiche an; auf diese Weise kann der Bediener die Werkstücke an den weniger abgenutzten Bereichen beschicken, die Standzeit der Schleifbänder erhöhen und eine gleichmäßigere Verarbeitungsqualität erzielen.
SCM Group Deutschland GmbH
72622 Nürtingen
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