1 Monat GRATIS testen, danach für nur 9,90€/Monat!
Startseite » Allgemein »

Nahtlos: Kante und Werkstück verschmelzen

Ima präsentierte Laser Edging
Nahtlos: Kante und Werkstück verschmelzen

Nahtlos: Kante und Werkstück verschmelzen
Das Herz des LaserEdging-Verfahrens: Der punktgenaue Laserstrahl und die Anpressstation
Perfekte Optik und höchste Gebrauchstüchtigkeit stehen im Vordergrund des Laser Edging-Verfahrens für die Bekantung, das Ima auf der Ligna 2009 vorstellte: Der Dekorverbund von Plattenoberfläche und Kantendekor wird nicht mehr durch die Kleberfuge gestört. Feuchtigkeit findet keine Kapillaren mehr, um in die Kleberschicht und das Plattenmaterial einzudringen.

Das Ima-Laser Edging-Verfahren basiert auf einer von Rehau entwickelten Kante die im Coextrusionsverfahren hergestellt wird und auf der Innenseite über eine Polymer-Funktionsschicht verfügt. Diese Funktionsschicht übernimmt die sichere Verbindung der Dekorkante mit der Platte. Dazu hat sie beste Adhäsionseigenschaften und einen hohen Erweichungspunkt von ca. 135 °C. Sie liegt als gleichmäßige Schicht von wenigen Zehntel Millimetern Dicke vor. So wird nach dem Verschmelzen eine „optische Nullfuge“ erreicht.
Die punktgenaue Erhitzung der Polymerschicht bewirkt ein hochenergetischer Laserstrahl. Zum Einsatz kommt ein in der Praxis erprobter CO2-Gaslaser, der als Infrarotlaser farbunabhängig arbeitet. Der Laserstrahl wird in Röhren geleitet und mit speziellen Spiegeln umgelenkt. Zuletzt konzentriert ein beweglicher Parabolspiegel das Licht und bringt es in schnellen Bewegungen auf die Breite der Funktionsschicht. Die Polymerschicht absorbiert die Energie des Laserstrahls und schmilzt.
Wenige Zentimeter nach dem Brennpunkt werden Kante und Platte über kräftige Andruckrollen zusammengebracht. Die Schmelze dringt dabei tief in die Oberflächenstruktur der des Werkstückes.
Verwendung findet das Ima-Standard-Verleimteil. Im Winkel, den normalerweise die Kleberauftragseinrichtung ausfüllt, ist die Austrittseinrichtung des Lasergerätes untergebracht. Das Lasergerät selbst ist außerhalb der Verleimzone neben oder oberhalb der Kantenmaschine angeordnet. Umfangreiche Sicherungsmaßnahmen machen den Laser mit Klasse 1 so sicher wie einen Laserpointer.
Das mittlerweile serienreife Verfahren basiert auf Patenten der Fa. Bulthaup Küchen, Aich (Bay.). Das coextrudierte Kantensystem entwickelte die Fa. Rehau in Rehau, und für die maschinelle Ausführung zeichnet die Ima Klessmann GmbH, Lübbecke, verantwortlich.
IMA Klessmann GmbH
32312 Lübbecke
Herstellerinformation
BM-Gewinnspiel
Herstellerinformation
BM-Titelstars
Herstellerinformation
Im Fokus: Vernetzte Werkstatt

Herstellerinformation
Im Fokus: Vakuumtechnik
Herstellerinformation
BM auf Social Media
BM-Themenseite: Innentüren
Im Fokus: Raumakustik
_6006813.jpg
Schallmessung in der Praxis: Michael Fuchs (r.) und Simon Holzer bei raumakustischen Messungen in einem Objekt (Friseursalon Max in Wallersdorf). Foto: Barbara Kohl, Kleine Fotowerkstatt
Im Fokus: Gestaltung
Alles bio? Nachhaltigkeit im Tischler- und Schreinerhandwerk

BM Bestellservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der BM Bestellservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum BM Bestellservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des BM Bestellservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de