Eine „ideale Ergänzung zur vorhandenen CNC-Maschine bei Leistungsengpässen, bevor es in die (teuere) Durchlauftechnik geht“, nennt Biesse die speziell für Korpusteile entwickelte CNC-Maschine „Skipper“. Die Besonderheit und gleichzeitig der Vorteil der Maschine: Sie ist spiegelbildlich mit je einer kompletten oberen und unteren Bearbeitungseinheit und insgesamt 78 einzeln abrufbaren Werkzeugen für horizontales und vertikales Bohren, Nuten und Fräsen ausgestattet.
Ein weiterer Vorteil ist, dass 2 Werkstücke gleichzeitig durch das obere und untere Aggregat bearbeitet werden können (z. B. linke und rechte Schrankseite). Dies bedeutet eine enorme Leistungssteigerung gegenüber herkömmlichen CNC-Maschinen.
Mit dem elektronisch gesteuerten Greifersystem wird das Plattenmaterial den Bearbeitungseinheiten zugeführt: Somit sind bei wechselnden Plattenformaten keinerlei Rüstzeiten erforderlich, die Plattenstärke wird durch den Greifer kontrolliert und eventuelle Plattendickentoleranzen werden automatisch ausgeglichen, um die exakte Bohrtiefe zu erreichen.
Ausrissfreie Durchgangsbohrungen, Rückwandnuten und Fräsarbeiten wie z. B. Rollladennuten, Ausschnitte und Ausklinkungen sind durch das links- und rechtsdrehende Fräsaggregat möglich. Die Maschine eignet sich für Einzelfertigung in Losgröße 1 oder Serien, die einzige Umstellung ist die Programmanwahl. Skipper ist serienmäßig mit einem System für die elektronische Dickenmessung ausgestattet, um die reale Stärke der Werkstücke zu erkennen und die Bearbeitungstiefen permanent und automatisch anzupassen. Die CNC-Maschine kann als Einzelmaschine mit manueller oder automatischer Be- und Entladung eingesetzt oder in verketteter Form in flexible Durchlauflinien eingebunden werden.
Biesse Deutschland
89275 Elchingen
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