Mit neu entwickelten, UV-härtenden Lacksystemen für die forcierte Trocknung durch Mikrowellen und ultraviolette Strahlung ermöglicht der Lackhersteller Sikkens eine deutliche Beschleunigung der Oberflächenbeschichtung von Profil- und Fensterhölzern.
Ein Höchstmaß an Produktivität ist heute in der Holzbearbeitung und -beschichtung wichtiger denn je. Bei der Verwendung von herkömmlichen Lacken und Lasuren werden die Grenzen allerdings unter anderem durch die langen Trocknungszeiten vorgegeben. Hier eröffnen die Neuentwicklungen von Sikkens nun weitere Rationalisierungspotenziale. Um die UV-härtenden Beschichtungen forciert zu trocknen, setzt der Lackhersteller Akzo Nobel unter anderem auf eine innovative Anlagentechnik des italienischen Maschinenbauers Giardina. Durch die Kombination von Mikrowellen, Luftdüsen und UV-Strahlung werden dabei die wasserverdünnbaren Speziallacke und -lasuren auf Profil-, Brett- und Fensterhölzern in kürzester Zeit getrocknet und ausgehärtet.
Treffen die definierten Mikrowellen auf frisch beschichtete Holzelemente, verursachen sie eine Materialerwärmung von innen nach außen. Dadurch verdampft in kürzester Zeit ein Großteil des in den aufgetragenen Beschichtungen enthaltenen Wassers, der verbleibende Rest schlägt sich auf den Oberflächen nieder. Die neue MOS-Technologie (Micro Onde Selezionate = selektierte Mikrowellen) von Giardina verteilt bei diesem Vorgang die Energie im Trocknungskanal so gleichmäßig, dass sie auch in der Oberflächenbehandlung von dreidimensionalen Fensterprofilen, Klappläden oder Bretthölzern sehr effektiv eingesetzt werden kann.
Die von Sikkens speziell für die Trocknung durch UV-Strahlung entwickelten neuen Beschichtungssysteme enthalten so genannte Photoinitiatoren. Diese lösen unter UV-Strahlung eine chemische Reaktion aus, durch die die Oberflächen in Sekunden aushärten. Um mit dieser Technik optimale Ergebnisse zu erzielen, dürfen die Beschichtungen allerdings kein Wasser mehr enthalten. Bei der Giardina-Trocknungsanlage sorgen dafür die vorgeschalteten Mikrowellen- und Luftdüsen-Einheiten.
Zur Trocknung der UV-härtenden Lacke durchlaufen die beschichteten Hölzer innerhalb der Anlage einen Trockentunnel, in dem Mikrowellen-Einheit, Luftdüsen und UV-Strahlen-Komponenten hintereinander positioniert sind. Durch die Mikrowellen wird die Feuchtigkeit in den Beschichtungen von innen nach außen transportiert. Die nach dieser Behandlung auf den Oberflächen verbleibende Restfeuchtigkeit entfernen die nachgeschalteten Luftdüsen vollständig. Bereits getrocknet erreichen die Bauteile dann den dritten Teil der Anlage. Hier werden die Beschichtungen durch eine exakt definierte UV-Strahlung in wenigen Sekunden ausgehärtet.
Da die Giardina-Trocknungsanlage modular aufgebaut ist, können wahlweise alle drei Komponenten oder nur der Mikrowellen-Baustein zusammen mit den Luftdüsen betrieben werden. Bei beiden Varianten kommen die neuen Beschichtungssysteme von Sikkens zum Einsatz. Die Vorteile dieser Trocknungstechnik sind weitreichend: Produktionsstraßen und -zeiten lassen sich mit ihr verkürzen und der Energieverbrauch gegenüber dem heute üblichen Verfahren der Lufttrocknung deutlich reduzieren.
Durch intensive Forschung ist es Sikkens gelungen, neue Beschichtungssysteme für dieses innovative Trocknungsverfahren zu entwickeln, die unter Einsatz von UV-Strahlung extrem schnell aushärten und ihre positiven Eigenschaften direkt nach dem Härtungsprozess aufweisen. Die Vorteile dieser Produkte zeigen sich nicht erst bei der Schlussbeschichtung, sondern bereits bei der Grundierung und Zwischenbeschichtung. Durch die schnellere Aushärtung kann der Zwischenschliff früher erfolgen. Neben einer verbesserten Schleifbarkeit weisen die Oberflächen zudem einen guten Verlauf auf und überzeugen durch eine hohe Widerstandsfähigkeit und Elastizität.
Um diese zukunftsweisende Beschichtungstechnik weiter voranzutreiben, betreibt Sikkens eine Giardina-Trocknungsanlage mit Mikrowellen-, Luftdüsen- und UV-Strahlen-Einheit im hauseigenen Labor. ■
Akzo Nobel Deko GmbH
31515 Wunstorf
Halle 1, Stand 520 + 525
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