Premiere auf der Hausmesse des italienischen Maschinenherstellers Biesse im adriatischen Seebad Pesaro: Das neue Windows Manufacturing System kombiniert die hohe Flexibilität eines CNC- Bearbeitungszentrums mit intelligenter Fördertechnik zu einer vollautomatisierten Durchlauf- bearbeitung. Falls gewünscht, fertigt der Automat auch Rundbögen und andere Sonderformen.
Dicht umlagert war das neue Fensterfertigungszentrum Rover WMS (Windows Manufacturing System) auf der Hausmesse von Biesse in Pesaro. Die mannlose Fensterfertigung mit der Flexibilität eines CNC-Bearbeitungszentrums bei einfacher Bedienung und geringem Platzbedarf stieß auf reges Interesse der zahlreichen Fachbesucher aus ganz Europa.
Das neue Maschinenkonzept verbindet ein automatisches Be- und Entladen der Kanteln mit allen Vorteilen eines CNC-Bearbeitungszentrums zur Fertigung von Fenstern aller Art, Sonderteilen, Rundbögen und Haustüren. Im Bereich des Be-und Entladens werden die Teile automatisch in allen Dimensionen vermessen, ausgerichtet und achsgesteuert in die Spannelemente eingelegt. Durch das Be- und Entladen an gleicher Stelle entfallen lange Laufwege. Die Bearbeitung erfolgt mit bis zu 5 Hauptaggregaten. Grundsätzlich ist eine Bearbeitung mit 2 Hauptspindeln zeitgleich möglich, so dass Werkzeugwechsel minimiert werden, oder Vorprofilierungen bei stärkeren Dimensionen in einem Arbeitsgang möglich sind.
Säge- und Bohrbearbeitungen werden mit eigenen Multifunktionsaggregaten ausgeführt, die durch eigenen Antrieb und eigener C-Achse schneller und stabiler als Wechselaggregate arbeiten.
Der Werkzeugwechsel erfolgt über Kettenwechsler mit bis zu 66 Positionen, wobei beide Hauptspindeln gleichzeitig auf die Werkzeuge zugreifen können. Ein im Standard integriertes Chip-System liefert der Maschine alle notwendigen Werkzeuginformationen.
Durch eine neue PLC werden Werkzeugwechsel und Beladevorgänge simultan ausgeführt. Durch den Einsatz von patentierten Spänehauben die ständig, selbst bei Aggregatsbearbeitungen im Einsatz sind, werden die anfallenden Späne erheblich reduziert, um einen mannlosen Ablauf zu gewährleisten. Zusätzlich ist die Rover WMS ist mit einer automatischen Tischreinigung ausgerüstet.
Neben der Möglichkeit einer mannlosen Fertigung von Fensterkanteln, kann dieses Maschinenkonzept wesentlich mehr als die reine Stabbearbeitung. Sonderelemente, Rundbögen und Haustüren können ebenfalls komplett gefertigt werden. Für alle Arbeitsabläufe stehen dem Bediener 4 unterschiedliche Spannsysteme und die volle Funktionalität der automatischen Tisch- und Saugerpositionierung zur Verfügung. Die schon im Standard voll ausgestattete Rover WMS bietet optional ein patentiertes Beschriftungssystem der Teile, ein Interface zu vorangestellten Maschinen, ein Barcodelesegerät, oder eine Erweiterung der Beschickung auf bis zu 320 Teile.
Mit der Rover WMS der UniWin und der UniProf kann Biesse nun ein noch ein breiteres Spektrum von Fensterfertigungszellen für jede Betriebsgröße und für Produktionsleistungen von bis zu 100 Fenstern pro Schicht anbieten. ■
Biesse Deutschland GmbH
89275 Elchingen
Teilen:
