Beim Fügen von Holzwerkstoffen im Vorfeld der Beleimung bzw. der Laserbekantung gibt es drei maßgebliche Erfolgsfaktoren für die im Wechselfräsen eingesetzten Fügefräser:
- Die erreichbare Schnittqualität unter Berücksichtigung von Trägerplatte und Beschichtung.
- Der erreichbare Standweg
- Die Geräuschemission auf einem Fräsaggregat, das nicht durch eine Kabine umhaust ist, sondern nur durch das Blech der Spanfanghauben umkleidet ist.
Leuco hat unter diesen Voraussetzungen den mit dem LowNoise-Diamax-Fügefräser eingeschlagenen Weg fortgeführt und auch bei vollbestückten Dia-Fügefräsern umgesetzt. Der neue „Diarex Finishjointer“ verfügt über folgende Merkmale:
- Größere Nachschärfzone für bis zu zehn Nachschärfungen
- Umsetzung des LowNoise-Designs mit abgerundeten Spanräumen und Stollen zur Reduzierung der Windgeräusche
- Anpassung der Zahngeometrie an hochwertige Anwendungen, d. h. kürzere Zähne und optimierter Achswinkel. Dadurch ergeben sich weniger Abweichungen beim effektiven Spanwinkel für verbesserte Schnittqualität bei losen Mittellagen und größeren Dicken oder bei schwierigen und sensiblen Beschicht-ungen.
Der Diarex-Finishjointer ist auf konventioneller Maschinentechnologie weltweit nachschärfbar und abgestimmt auf den Maschinentyp mit symmetrischer oder asymmetrischer Zahnkonfigura-tion erhältlich.
Die erzeugte Schnittqualität ist besonders auch für das Vorfügen bei Laserbekantung geeignet.
Für ein perfektes Fügeergebnis ist sollte auch die Schnittstelle optimiert sein. Deshalb deckt Leuco im Standardprogramm auch die neuen Aggregate ab, die eine hochpräzise Aufnahme mit Hydro-Buchse benötigen.
Für ein perfektes Ergebnis ist aber nicht allein das Fügewerkzeug ausschlaggebend, auch die Schnittstelle muss entsprechend optimiert sein.
Deshalb deckt Leuco im Standardprogramm der Diarex-Anwendung auch die neuen Aggregate ab, die eine hochpräzise Aufnahme mit Hydro-Buchse benötigen, wie sie z. B. bei Maschinen für die Laserbekantung immer häufiger eingesetzt werden.
Leuco
72160 Horb a.N.
Halle 3, Stand A26
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