Zuschnitt aufs Handwerk

Der neue Homag-Cube ist das Herzstück der ebenfalls neuen digitalen Produkt-Sets für verschiedene Arbeitsbereiche. Er ermöglicht Tischlern und Schreinern einen einfachen, pragmatischen und effektiven Einstieg in die Digitalisierung.

Der Anwender kann sein persönliches, digitales Set einfach selbst installieren. Dazu liefert Homag in einem Paket alle benötigten Komponenten. Dann heißt es: Auspacken, aufbauen, vernetzen, loslegen. Dazu hat Homag für verschiedene Prozesse in der Werkstatt entsprechende Pakete geschnürt. Mit ihnen sollen Abläufe exakt am gewünschten Arbeitsplatz spürbar vereinfacht werden.

Herzstück Homag-Cube

Alle Sets bestehen aus verschiedenen Kombinationen aus Apps mit intelligenten Regalen zum Selberbauen (inklusive der benötigten Elektronik, bspw. LED-Bänder) oder Etikettendruckern. All diese Elemente fügen sich flexibel in jedes bestehende Arbeitsumfeld ein.

Der wichtigste Bestandteil eines jeden Sets ist der Homag-Cube: Er verbindet die Apps mit den Regalen und Etikettendruckern und stellt so eine optimale Interaktion zwischen Mensch, Apps und den weiteren Elementen sicher. Mit dem Cube kann der Anwender seinen persönlichen, digitalen Assistenten ganz einfach selbst installieren.

Homag startet mit drei Sets für die Bereiche Zuschnitt, Kantenbearbeitung und das Sortieren der Teile. Alle Sets sind über den Homag Webshop (www.shop.homag.com) erhältlich.

Cutting-Production-Set

Im Bereich des manuellen Zuschnitts stehen Betriebe vor verschiedenen Herausforderungen. Etwa: Wie kann ich Etiketten an meiner manuellen Säge auf die Werkstücke bringen und somit meine Teiledaten weiterverwenden? Wie behalte ich den Überblick im Schnittplan über die bereits gesägten Teile? Wie kann ich Schnittpläne aus der Optimierungssoftware auch an meiner manuellen Zuschnittsäge nutzen?

Mit dem Cutting-Production-Set setzt der Anwender auf einen Zuschnitt-Assistenten, der den Bediener der Säge bei der Etikettierung der Teile und dem Zuschnitt unterstützt. Einsetzbar ist der Assistent flexibel im Zusammenhang mit Formatkreissägen sowie stehenden und liegenden Plattensägen – und zwar unabhängig von Typ, Alter und Hersteller. Die Funktionen und Vorteile:

Durchgängige Bearbeitungsdaten: Etikettendruck für die Kennzeichnung der gesägten Teile direkt an der Säge (auch bei Formatkreissägen, vertikalen Sägen und Maschinen älteren Baujahres). So besitzt jedes Werkstück von Beginn an alle relevanten Informationen und auch bereits den Barcode für die CNC- und Kantenanleimmaschine.
Optimierte Zuschnittpläne werden einfach von der Optimierungssoftware „intelliDivide Cutting“ in die App per Klick übertragen. So reduziert sich der Materialverbrauch deutlich.
Schneller Überblick über gesägte Teile, inkl. Vorschlag für das nächste zu sägende Teil (geführter manueller Zuschnitt).

Im Lieferumfang des Cuttig Production Sets sind folgende Bestandteile enthalten: Die beiden Apps „ProductionAssist Cutting“ (Assistent für manuellen Zuschnitt) sowie die Optimierungssoftware „IntelliDivide Cutting, Etikettendrucker, Homag Cube (Intelligente Steuerungsbox zur Verbindung des Druckers mit dem Internet und den Apps), Inbetriebnahme-Anleitung.

So funktioniert der Ablauf in der Werkstatt: Der Anwender startet mit der Optimierung seines Auftrags in der Optimierungssoftware „IntelliDivide Cutting“ und überträgt per Klick die daraus entstandenen Schnittpläne in die App „ProductionAssist Cutting“ . Dort wählt er den für ihn passenden Schnittplan aus und startet den Sägeprozess. Beim Zuschneiden der Teile gibt ihm der „ProductionAssist Cutting“ ständig einen genauen Überblick über den Status des Schnittplans, auch bei manuellen Sägen: Welche Teile wurden bereits gesägt? Welches Teil wird als nächstes vorgeschlagen? Die Etiketten für jedes Teil druckt der Anwender per Klick auf dem im Set enthaltenen Etikettendrucker. Damit ist jedes Teil eindeutig identifizierbar. Gleichzeitig liefert jedes Etikett die richtigen Bearbeitungsinformationen für die nachfolgenden Kantenanleimmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren.

Kantenband-Management-Set

Wenn es um die Organisation der Kantenbänder geht, stehen holzbearbeitende Betriebe heute häufig vor ähnlichen Herausforderungen: Wie kann ich meine Kantenbänder ordentlich, sauber und übersichtlich lagern? Wie kann ich die Bestände an Kantenbändern verwalten und Kanten schnell finden? Oder auch: Wie stelle ich sicher, dass noch genügend Kantenmaterial vorhanden ist?

Mit dem „Kantenband-Management-Set” hat der Anwender den kompletten Überblick über alle Informationen zu seinem Kantenmaterial und findet jederzeit schnell das richtige Kantenband. Die Funktionen und Vorteile des „Kantenband-Management-Set“:

Alle Kanteninformationen sind auf einen Blick verfügbar. Die App und das Homag-Kantenbandregal bieten eine permanente Bestandsübersicht. Der Drucker ermöglicht zusätzlich die Erstellung von Etiketten zur Kennzeichnung der Kanten.
Einfache Verwaltung: Übersichtliche Verwaltung und eindeutige Identifizierung der Kanten im Regal (inkl. Restlängen). Das System dokumentiert Ein- und Auslagerungen von Kanten und zeigt den Lagerplatz an.
Platzsparend durch vertikale Lagerung der Kantenbänder.
Reduzierte Rüstzeiten durch schnelleren Kantenwechsel und kein Suchen von Kantenbändern mehr.

Das „Kantenband-Management-Set“ beinhaltet die pps „MaterialAssist Edge“ (Kantenband-Verwaltung im Regal) sowie „MaterialManager“ (zentrale Materialverwaltung im Unternehmen), Baupläne für das Kantenbandregal „MaterialRack Edge“ zum kostenlosen Download, LED-Leisten für das Kantenbandregal, Etikettendrucker, Homag Cube und Inbetriebnahme-Anleitung.

So funktioniert der Ablauf in der Werkstatt: Um das „Kantenband-Management-Set“ optimal nutzen zu können, benötigt der Schreiner die App „MaterialAssist Edge“ und ein spezielles Kantenbandregal. Zunächst scannt der Anwender das Kantenband – so wird dieses identifiziert und in die App aufgenommen. Ab sofort sind alle Informationen zu diesem Kantenband für den Anwender abrufbar. Ebenso einfach lassen sich direkt aus der Anwendung heraus die Etiketten zur Kennzeichnung der Kantenbänder drucken.

Möchte der Anwender nun ein Kantenband in sein Regal einlagern, schlägt ihm der „MaterialAssist Edge“ ein Regalfach vor. Die entsprechende Stelle im Regal ist durch die aufleuchtende LED-Anzeige erkennbar. Möchte der Bediener nun ein Werkstück bekanten, wählt er das richtige Kantenband per Touch in der App aus. Im selben Augenblick lässt sich die geeignete Kante am Kantenbandregal schon durch ein Aufleuchten der LED-Anzeige identifizieren. Nach der Bekantung wird die Restlänge in der App durch Eingabe aktualisiert. Fazit: Das „Kantenband-Management-Set“ sorgt in der Werkstatt für ein optimal organisiertes Vorbereiten und Lagern der Kantenbänder sowie für schnelleres Rüsten der Maschine.

Sorting-Production-Set

Auch das Sortieren von Bauteilen für den Bankraum ist eine Herausforderung. Dort stehen optimalerweise alle Teile für die Montage zur Verfügung, was in der Praxis nicht selten problematisch ist und zeitintensives Suchen nach Bauteilen zur Folge hat.

Das neue „Sorting-ProductionSet“ beinhaltet einen Assistenten für das Sortieren am Arbeitsplatz in der Werkstatt. Der Anwender erhält einen Überblick darüber, welche Möbelteile schon fertig bearbeitet sind. Die Funktionen und Vorteile:

Transparenz: Übersicht über die Vollständigkeit der zu sortierenden Möbel/Bauteile. Der Anwender kann seine Teile Korpus für Korpus sortieren und für den Bankraum vorbereiten.
Effizienz: Bessere Organisation der Werkstatt, aufwendiges Suchen entfällt.
Keine Wartezeiten durch Fehlteile – alle Teile für die Montage sind vollständig. Der „ProductionManager“, die digitale Auftragsmappe, stellt zusätzlich alle Informationen (inklusive Zeichnungen) zur Verfügung.
Optimierte und einfache Organisation der Produktion. Der Anwender bewahrt stets den Überblick über den Status aller Teile seines Auftrags.
Die App merkt sich den Platz der Auftragsposition im intelligenten Regal und schlägt diesen dem Mitarbeiter beim nächsten zugehörigen Teil vor.

Das „Sorting Production Set“ enthält die beiden Apps „ProductionAssist Sorting“ (Produktionsassistent für das Sortieren) und „ProductionManager“ (digitale Auftragsmappe). Hinzu kommen Baupläne für das Sortierregal „ProductionRack Sorting“ zum kostenlosen Download und zwei LED-Leisten für das Sortierregal. Und natürlich der Homag Cube und eine Inbetriebnahme-Anleitung.

So funktioniert das System in der Praxis: Der Anwender scannt den Barcode auf dem Werkstück und erhält einen Vorschlag, in welches Regalfach das erste Teil des Möbels einzusortieren ist. Die Teilezuweisung kann manuell oder durch Scannen des Teile-Barcodes (möglich mit Scanner-Handschuh) erfolgen. Anschließend sortiert der Anwender alle fertig bearbeiteten Teile systematisch (nach Auftragsposition/Artikeln) in das Regal ein.

Die App „ProductionAssist Sorting“ zeigt dabei die einsortierten Teile pro Artikel und Fach an. Gleichzeitig unterstützt eine LED-Anzeige am Regal den Bediener beim Einsortieren und beim Entnehmen. Sind alle Teile eines Möbelstücks vollständig, wird dies durch die LED-Anzeige am Regal bestätigt. Neben der Ordnung im Regal behält der Bediener auch in der App die Übersicht: Für jeden Auftrag und alle Fächer kann er sich jederzeit die fehlenden Teile anzeigen lassen. So hat er alles im Blick und die Teile sind für den Bankraum optimal vorbereitet.

www.homag.com