Unter dem Slogan „Evolution“ stellt Alberti aus Cernusco bei Mailand die Vector/CN als neuartiges Konzept für die Längsdurchlaufbohrtechnik vor. Das Einsatzgebiet der Maschine erstreckt sich vom Handwerk, wo es den Einstieg in die flexible Bohrtechnik darstellt, bis hin zur Industrie als Insellösung oder eigenständige Bohrstraße.
Für die Einzelteil- und Serienfertigung, bei Bohrungen, Nuten, Falzen und Fräsungen bietet die stabil konstruierte Maschine eine leistungsfähige Lösung ohne jegliche Rüstzeiten und mit deutlich mehr Effektivität als ein herkömmliches CNC-Bearbeitungszentrum. Die Bearbeitungsabmessungen der Maschine liegen im Standardbereich bei 300x130x10 mm (min.) und 3200x1200x60 mm (max.)
Das revolutionäre Spannen und Transportieren mit einem patentierten Saugersystem ermöglicht eine kommissionsweise Fertigung bei Stückzahl 1 ohne jeglichen Zeit- und Leistungsverlust. Die Maschine beinhaltet serienmäßig die Möglichkeit sowohl die Vorderkante wie auch die Hinterkante automatisch zu vermessen, um eventuelle Plattentoleranzen auszugleichen.
Im Längsdurchlauf werden 4 Achsen gesteuert. Dies sind die X-Achse für den Werkstücktransport, die Y-Achse für die Bearbeitungseinheit, die Z-Achse für die Bearbeitungstiefe und die W-Achse für den seitlichen Ausrichter. Der Plattenvorschub in X-Richtung erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 100 m/min, wobei die Bearbeitungseinheit mit 45 m/min in Y-Richtung und die Z-Achse mit 12 m/min verfahren.
Die Bearbeitungseinheit in „L-Form” ist mit einzeln abrufbaren Spindeln im 32 mm Raster mit speziellem Set/Reset der Bohrspindeln in Echtzeit aus dem Programm und mechanischer Arretierung jeder einzelnen Spindel während des Bohrhubs ausgestattet. Der Antrieb Spindeln erfolgt über einen frequenzgesteuerten 1,5 kW Asynchronmotor. Die Nutsägeeinheit verfügt über einen eigenen, separaten, frequenzgesteuerten 1,33 kW Antrieb.
Als Ausstattung werden diverse und individuelle Spindelkonfigurationen angeboten:
- 17 vertikale, einzeln abrufbare Spindeln im 32 mm Raster in Y-Richtung (Konstruktionsbohrungen)
- 1 horizontale, einzeln abrufbare Spindel mit Doppelausgang in X-Richtung mit vertikalem, dediziertem Werkstückspanner (Vorder-Hinterkante)
- 9 vertikale, einzeln abrufbare Spindeln in Y-Richtung
- 1 horizontale, einzeln abrufbare Spindel mit Doppelausgang in Y-Richtung mit vertikalem, dediziertem Werkstückspanner (beide Längsseiten)
- 1 Nutsäge mit einem eigenen, separaten, frequenzgesteuerten 1,33 kW Antrieb
- 1 Elektrospindel mit einer Leistung von 4,5 kW bis maximal 9 kW, je nach Konfiguration
- 4fach Werkzeugwechsler
- Spezielle Bohrgetriebe können im Standardbohrkopf oder über den automatischen Werkzeugwechsler eingesetzt werden.
Mit einem eigenen, in die Steuerung von TPA integrierten Program- editor wird die Programmierung, Verwaltung und Optimierung der Programme zum anwenderfreundlichen Tool. Es sind keine weiteren CAD/CAM-Anbindungen notwendig um die Maschine effizient zu programmieren.
Die CNC-Steuerung verfügt über einen hochwertigen Standard und leistet u. a. die digitale Achsenverwaltung mit Differenzialdrehgeber für höchste Bearbeitungspräzision sowie die Geschwindigkeitskontrolle der Achsen bei Interpolation oder manuellem Betrieb mit dem Tool Feed Rate.
ViLoMAC
32584 Löhne
Tel 05731 30408–11
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