Die 30 Mitarbeiter starke Cobus ConCept GmbH bietet mit der „Compass CNC-Organisation“ eine in mehr als zehn Jahren stetig weiterentwickelte Softwarelösung für CNC-gesteuerte Maschinen an. Im Mittelpunkt steht dabei die effiziente Erstellung sowie ein reibungsloser Austausch von Fertigungsdaten. Der nahtlose Informationsfluß reicht von Schnittstellen zu externen CAD-Systemen über die automatische Erzeugung von CNC-Programmen bis zur Integration von PPS-Systemen. Die CNC-Programmierung läßt sich komplett von der CNC-Maschine auf den PC in der Arbeitsvorbereitung verlegen.
Die Compass CNC-Organisation ist kompatibel mit allen Maschinenfabrikaten. Damit bieten sich dem Anwender besondere Vorteile, wenn verschiedene CNC-Maschinen angesteuert werden sollen: Schulung und Einarbeitung auf unterschiedlichen Programmier-systemen ist nicht erforderlich, es muß nicht mehr jede Maschine einzeln programmiert werden. Der Anwender erstellt einfach eine Konstruktion mit der Compass CNC-Organisation und wählt dann, auf welcher CNC-Maschine was gefertigt werden soll. Das Programmiersystem ist modular aufgebaut und läßt sich an individuelle Bedürfnisse unterschiedlicher Branchen und Betriebsgrößen anpassen.
Die Bedienoberfläche ist so strukturiert, daß in jeweils einem Fenster die Konstruktions- bzw. Arbeitsschritte textlich dargestellt werden, in einem weiteren Fenster erfolgt die grafische Darstellung. Als Einstieg in das Programm kann der Anwender zwischen den beiden Grundmodulen WINBAZ und NCAD wählen.
WINBAZ ist eine grafische Bedienoberfläche, die sowohl auf PC-gestützten CNC-Steuerungen in der Fertigung als auch auf externen Programmierplätzen in der Arbeitsvorbereitung installiert werden kann. Die Auswahl der einzelnen Arbeitsgänge erfolgt über grafische Symbole (Icons) und Dialogboxen, in denen die entsprechenden Parameter abgefragt werden. Die Eingabe wird unterstützt durch eine Hilfsgrafik und eine ausführliche Online-Hilfe.
Zur Erstellung des CNC-Programms muß der Bediener neben den Werkstückmaßen lediglich Arbeitsschritte definieren. Mit dem integrierten Variablen- und Formelinterpreter kann für jeden Wert ein Parameter oder eine Berechnungsformel eingesetzt werden; der Bediener muß resultierende Maße nicht gesondert berechnen.
Alternativ kann der Anwender das erweiterte Grundmodul NCAD einsetzen. Dieses beinhaltet außer den in WINBAZ enthaltenen Funktionen ein eigenes CAD-Modul, mit dem sich Zeichnungen erstellen lassen. Mit NCAD können aber auch Zeichnungen aus fremden CAD-Systemen wie etwa AutoCAD übernommen werden; der Dateiaustausch erfolgt im DXF-Format. NCAD wurde speziell zur Erstellung CNC-relevanter Zeichnungen entwickelt, die Programmfunktionen wurden eigens auf die Verwendung in holz- und kunststoffverarbeitenden Betrieben abgestimmt.
Zur Erzeugung steuerungsneutraler CNC-Programme verfügen sowohl WINBAZ als auch NCAD über die Module Fräsen, Bohren und Sägen. Das Modul Fräsen unterstützt standardmäßig Maschinen mit drei CNC-Achsen. Bereits bei der Programmerstellung erfolgt eine Simulation der Arbeitsgänge. Sämtliche An- und Abfahrwege der Fräsaggregate an die Kontur werden automatisch im Hintergrund generiert. Mit dem Modul Bohren können steuerungsneutrale Bohrbilder erstellt und optimiert werden. Das Modul Sägen unterstützt Sägeschnitte in X- oder Y-Richtung sowie eine Drehachse. Optional ist auch die Ansteuerung einer Säge mit zusätzlicher Kippachse möglich. Beim anschließenden Postprozessorlauf werden aus den steuerungsneutralen Programmen über Postprozessoren automatisch, komplett lauffähige CNC-Programme erzeugt und optimiert.
Die Übertragung der erstellten Programme vom PC zur Maschine erfolgt bei älteren Maschinen über Diskette oder mittels des Übertragungsprogrammes „Line“ über V24- bzw. 20mA-Schnittstelle. Neuere Maschinen sind meist in ein Netzwerk eingebunden und können über das Netz die Daten zugespielt bekommen. An vielen Maschinen lassen sich die einzelnen Programme bequem mit einem Barcodeleser aufrufen.
WINBAZ und NCAD sind branchenneutrale Einstiegslösungen. Auf diesen beiden Grundmodulen aufbauend können durch Zusatzmodule individuell abgestimmte Gesamtlösungen zusammengestellt werden. Die Compass CNC-Organisation bietet zahlreiche Zusatzmodule, z. B. für Saugerpositionierung, Kantenbearbeitung, Gehrungssäge, Stückliste, 5-Seitenbearbeitung, Laserprojektion, Batchlauf sowie einen Symboleditor und die Werkzeugverwaltung TOM. Diese sind frei konfigurierbar, wodurch Cobus Concept die Möglichkeit hat, auf spezielle Bedürfnisse etwa von Zuliefererbetrieben, Bootsbauern oder Caravanherstellern einzugehen.
Durch den Einsatz sogenannter Bibliotheken, so der Anbieter, kann die Software zu kompletten Branchenlösungen ausgebaut werden. Solche Software-Pakete stehen beispielsweise für die Arbeitsplatten-, Haustüren-, Korpus- und Fensterbearbeitung zur Verfügung. n
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