Höchstleistung: Das von der Homag-Gruppe gewählte Leitthema für den Messeauftritt fand starke Resonanz: Allein rund 2500 Interessierte informierten sich in der täglichen „Power line“-Show über mögliche Leistungsoptimierung im Maschinenprogramm der Gruppe.
Die griffige Formel Power stehe, so Homag, generell für höhere Wertschöpfung und Produktivität. Der aktuelle Leistungsstandard moderner Hightech-Anlagen könnten indes einen Trend für die Zukunft markieren, Dazu Homag: Dem um mehr als 50 % höheren Produktionsausstoß, ob bei der Serienproduktion oder Einzelfertigung, bei mindestens gleicher Werkstückqualität stehen nur maximal ein fünftel mehr an Investitionsaufwand gegenüber.
Die Entwickler haben offenbar die Abläufe bis ins Detail analysiert, denn für die Maximierung des Tempos wurde neben zahlreiche Einzelkriterien optimiert: Die Maschinenverfügbarkeit, das Handling einschließlich der Materialflußsysteme sowie die Steuerungen.
Aktuelle Technologien haben auch in der CNC-Stationärbearbeitung zu einem größeren Leistungsvermögen geführt. Beim neuen CNC-Bearbeitungszentrum BOF 120 in Portalbauweise hat der erstmals verwendete Linear-Direktantrieb (X-Achse) eine weitaus höhere Antriebsdynamik sowie Genauigkeit in der Bearbeitung gebracht. Gekoppelt mit der jetzt ebenfalls verfügbaren Hochleistungs-Spindel mit Drehzahlen bis zu 40.000 min-1, werden jetzt Zeiten erreicht, mit denen in der Serienfertigung und auch in der Einzelfertigung größere Menge wirtschaftlich produziert werden können. Das demnächst bereitstehende einwechselbare Verleimteil soll die Arbeitsabläufe der BOF 120 noch flexibler gestalten.
Generell wurde das Einsatzspektrum der CNC-Stationärtechnik für die Massivholz- und Plattenbearbeitung erheblich erweitert und damit universeller, was besonders fdem Handwerk zugute kommt.
Zustimmung fand auch das neue, offene Steuerungssystem „Homatic Open“, in der alle Informations-, Kommunikations- und Prozessortechniken zusammengefaßt sind. Besonderes Merkmal ist die Flexibilität, die modular auf Weltstandard aufgebaute Technik mit den definierten Schnittstellen und eine durch die SPS-Steuerung „IEC 1131“ möglich gewordene freie Programmierung, die nicht mehr von bestimmten Programmiersprachen abhängig ist, sondern der internationalen Programmiersprache Norm folgt.
Weitere herausragende Entwicklungen aaaaaaaus der Homag-Gruppe, über die wir im Einzelnen noch berichten, sind:
• Die 3-D-Beschichtung im Durchlauf von der Firma Friz bedeutet gegenüber der bisher nur stationär möglichen Technik einen großen Fortschritt.
• Bei Weeke erweitern drei neue CNC-Bearbeitungszentren die Modellpalette.
• Robotic-Montage- und Verpackungstechnik von Ligmatech.
• Bei Homag-Espana wurde das Sägenprogramm erheblich ausgebaut. n
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