Bei der Türenfertigung im Werk Meudt setzt Heep kompromisslos auf „Schreiner-Qualität“. Das Unternehmen legt großen Wert auf das ausgewogene Zusammenspiel zwischen individuellem Design, handwerklicher Fertigung, moderner Software und aktuellen Bearbeitungs- und Produktionstechniken. Bei Software und Daten setzt Heep auf „woodProcess“ der Schuler Business Solutions AG.
Das mittelständische Familienunternehmen Heep, gegründet 1898, produziert heute auf einer Fläche von insgesamt rund 15 000 Quadratmetern individuelle und hochwertige Fenster, Haustüren sowie darüber hinaus auch Innentüren. Neben dem Ausstellungsgebäude und dem Hauptwerk mit Verwaltung in Hundsangen bestehen Werke in Meudt, Westerburg, Limburg sowie in Moßbach (Thüringen).
Ottomar Heep sowie seine Söhne Jörg und Dieter leiten das Unternehmen und beschäftigen derzeit rund 230 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, davon etwa 30 für die Produktion von Innentüren im Werk Meudt. Durch zuverlässige und einwandfreie handwerkliche Arbeit sowie innovative technische Lösungen bei der Herstellung wie auch bei der Montage hat sich Heep einen festen, zufriedenen Kundenstamm von Wiederverkäufern, Bauträgern und auch Privatkunden aufgebaut.
Die hochvarianten Innentüren werden in handwerklicher Individualfertigung produziert. Sie zeichnen sich durch eine hochwertige Mittellage, Türblätter mit ausgesuchten Furnier- und Farboberflächen sowie massive Profilanleimer aus. Zargen werden im Werk fertig montiert und passgenau geliefert. Die Mitarbeiter stellen darüber hinaus Block- und Blendrahmen sowie Haustür-Rohlinge her.
Durchgängiger Datenfluss bis hin zur Maschine
Im Auftrags- und Produktionsprozess setzt Heep woodProcess ein. Die modulare Softwarelösung stellt den durchgängigen Datenfluss von der grafischen Angebotserfassung bis zur Maschine her und ist speziell für das Schreiner- und Tischlerhandwerk konzipiert. Mit dem Einsatz der Software verfolgt Heep mittelfristig zwei Ziele: die Verbesserung der Wirtschaftlichkeit der auftragsbezogenen Fertigung und die Verkürzung der Lieferzeit. Insbesondere mit der Verkürzung der Lieferzeit will sich das Unternehmen einen deutlichen Wettbewerbsvorsprung gegenüber der Industrie verschaffen.
Als Pilotkunde prägt das Team um Produktionsleiter Holger Rübel den türenspezifischen Ausbau der neuen Software woodProcess wesentlich mit. Aus dem bis dato von Heep genutzten kaufmännischen System konnten Stammdaten wie der Kundenstamm übernommen werden. Die vormals über andere Programme erstellten Fertigungslisten sind jetzt Ergebnis der integrierten Lösung. Das variantenfähige Produktdatenmodell wurde gemeinsam in Form von Stücklisten aufgebaut.
Da woodProcess modular aufgebaut ist, war es möglich, genau diejenigen Bereiche zuerst zu bearbeiten, die für Holger Rübel am wichtigsten waren: die Fertigungslisten. Anschließend lag der Fokus dann auf den kaufmännischen Anforderungen. Im Februar 2005 gingen die ersten Module in Echtbetrieb.
Für die Angebotserfassung einschließlich Preisermittlung sind die kaufmännischen und grafischen Daten in woodProcess gekoppelt. Ein leistungsfähiger Produktkonfigurator arbeitet als Wissensbasis des Systems im Hintergrund und ermöglicht die einfache menügeführte Erfassung und Änderung von variantenreichen Auftragspositionen.
Heep erfasst entweder komplette Türelemente oder Zargen und Türblätter einzeln. Je nach Bedarf geschieht dies grafisch oder kaufmännisch.
Innentüren und Haustür-Rohlinge werden zumeist rein kaufmännisch erfasst. Das hat zwei Gründe: Sie sind zum einen durch Kataloge exakt definiert, zum anderen werden vorhandene Konstruktionszeichnungen bei der Erfassung angesteuert. Sowohl den Kunden als auch den Mitarbeitern in der Fertigung stehen so auch bei der rein kaufmännischen Erfassung Ansichten, Detailzeichnungen und Querschnitte zur Verfügung.
Bei den sehr individuellen Block- und Blendrahmen existieren keine vorgefertigten Zeichnungen. Bei diesen Produkten nutzt das Unternehmen die grafische Auftragserfassung. Diese ermöglicht die exakte Vermaßung und stellt die Aufteilung sowie die Proportionen in 3D genau dar.
Im Rahmen der kaufmännischen Abwicklung verwendet Heep für Angebote, Auftragsbestätigungen, Lieferscheine und auch Rechnungen die woodProcess-Formulare. Zeichnungen zur visuellen Kontrolle werden automatisch beigefügt.
Auftragsbezogener Produktionsprozess
Mit dem Abschluss der Auftragserfassung gibt Heep alle Auftragsinformationen für die Arbeitsvorbereitung und die Fertigung frei und generiert automatisch auftragsbezogene Fertigungsinformationen. Die elektronische Weiterleitung und -verarbeitung dieser Daten wird für Heep ein weiteres Thema sein, sobald die neue CNC-Maschine, voraussichtlich Ende des Jahres, in Betrieb genommen ist. Fertigungsinformationen werden zurzeit ausschließlich gedruckt.
Unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeitsverbesserung ist für Heep dabei sehr wichtig, dass Listen für beliebige Aufträge zu Pulks zusammengefasst werden können. Die Aufträge können insgesamt oder zeitlich versetzt abgerufen werden. Aktuell erzeugt werden z. B. Beschlaglisten, Zuschnittlisten, Lagerentnahmelisten, Fertigungslisten für Block- und Blendrahmen, Zargenbretter, Bekleidungen, Lager- und Sonder-Rohlinge sowie Listen für das BAZ.
Gute Aussichten für den Pilotkunden
Produktionsleiter Holger Rübel hat bei der Einführung der neuen Software woodProcess hautnah erfahren, was es heißt, Pilotkunde und damit auch ein Stück weit „Pionier“ zu sein. Mit den erzielten Lösungen, dem Projektverlauf sowie der Kompetenz des Projektteams ist er zufrieden. Die nächsten Schritte sieht er in der weiteren Optimierung sowie auch in der Einbindung von Maschinen in das System. Er ist sehr zuversichtlich, dass er die gesetzten Ziele Schritt für Schritt erreichen wird. ■
WoodProcess: Komplettlösung im Kurzporträt
Entwickelt wurde woodProcess von der Homag-Tochter Schuler Business Solutions AG, dem langjährigen Branchenpezialisten für Beratung und Software. WoodProcess gehört zum Handwerks-Programm Practive, einem abgestimmten Sortiment von Maschinen und Software aus der Homag Gruppe. Die Software organisiert Verkaufs-, Auftrags- und Fertigungsprozesse durchgängig, wickelt sie ab und stellt Fertigungsdaten für die Maschinen bereit.
WoodProcess präsentiert sich als Komplettlösung. Das Programmdesign stellt die Fertigung komplexer Produkte vom Angebot über die Auftragsabwicklung bis zur Maschinendatenbereitstellung sicher. Die webfähige Software ist modular gegliedert und kann schrittweise eingeführt werden. Die Module: Planungsmodul für den Verkauf, Kaufmännische Angebots- und Auftragsabwicklung, Grafische Planung und Erfassung, Arbeitsvorbereitung und Ausgabe für die Fertigung, Fertigungsübergabe, Unternehmenssoftware und funktionale Erweiterungen sowie die erforderlichen Dienstleistungen.
Die Software bietet alle Möglichkeiten für eine qualitativ hochwertige Erfassung variantenreicher Produkte und die Bearbeitung von kundenindividuellen Wünschen. Eine spezielle Planungssoftware für Verkauf und Präsentation ist als Modul lieferbar.
Zentraler Baustein ist der Produktkonfigurator. Hier können sämtliche Spezifikationen, die in Form von Werten, Listen und Regeln hinterlegt sind, ausgewählt werden. Das Angebot einschließlich automatischer Preisermittlung wird rein kaufmännisch oder auch direkt aus der Grafik heraus erstellt. Auftragskosten lassen sich individuell kalkulieren.
Auftragspapiere wie Angebot, Auftragsbestätigung, Lieferschein, Rechnung, Abschlags- und Teilrechnung werden ohne zusätzlichen Erfassungsaufwand erzeugt, Formulare individuell angepasst. Die Angebots- und Auftragsbearbeitung lässt sich durch ein intelligentes und hoch integriertes Grafiksystem bedienen, das auf dem CAD-System AutoCAD basiert.
WoodProcess ermöglicht das einfache Platzieren und Verschieben von Artikeln im Raum. Effektiv ist die automatische Generierung von Platten, Leisten, Profilen und Sockeln. Hierbei werden die notwendigen Informationen aus der Planungssituation gewonnen und daraus Konturen, Trennschnitte, Gehrungsübergänge usw. berechnet und erzeugt. Auch individuelle Änderungen und freie Formen sind möglich. Sowohl für Kunden als auch für die Fertigung lassen sich z. B. Perspektiven, Ansichten, Grundrisse oder Einzelteilzeichnungen bis hin zur fotorealistischen Darstellung erzeugen.
Mit dem Abschluss der Auftragserfassung werden per Mausklick alle Auftragsinformationen für die Arbeitsvorbereitung freigegeben und mit Fertigungsinformationen ergänzt. Zusätzlich können Sonderartikel über Sonderstücklisten eigens für die Fertigung komfortabel konstruiert werden.
WoodProcess erstellt auch arbeitsplatzübergreifende Ausgabedaten für die Fertigung. Vorteil: Zur wirtschaftlichen Fertigung können beliebige Kundenkommissionen zu Pulks zusammengefasst individuell abgerufen werden.
Die Ausgabedaten werden entweder elektronisch weitergeleitet oder in Form von Listen ausgedruckt. Vorschlagslisten, aber auch individuell gestaltbare Listen für die Fertigung wie Möbelscheine, Furnier-, Fries- und Beschlagslisten sowie Frontenpläne mit angebundener Furnierabwicklung, Barcodelisten oder Montage- und Bestelllisten gehören ebenfalls zum Leistungsumfang.
Bei der elektronischen Weiterverarbeitung richten sich die Fertigungsdaten nach dem Maschinenpark. Die Software ist bereits optimiert für alle Maschinen der Homag Gruppe, aber auch für Maschinen anderer Hersteller werden Fertigungsinformationen erzeugt. Zwei Lösungen beschreiben exemplarisch die Maschinenanbindung:
- Holzma-Sägen arbeiten mit dem Optimierungsprogramm Schnitt-Profi(t), das von woodProcess mit Fertigungsinformationen direkt im erforderlichen Format versorgt wird. Neben den Schnittinformationen werden Kantenausprägung, Material, Stärke, Farbe, Mengen, Maße sowie Barcode-Informationen für den Etikettendruck übergeben.
- Datentransfer zu Bearbeitungszentren der Homag Gruppe: Die CNC-Bearbeitungszentren werden mit Listendaten versorgt. Sie beschreiben das zu fertigende Teil durch Informationen wie Artikelbezeichnung, Kommission, Auftragsnummer, Menge, Farbe, Maße sowie durch die notwendigen Bearbeitungsprogramme. Diese bestehen aus mehreren variablen und parametrisierbaren Komponenten, die in woodWOP gepflegt werden. WoodProcess nutzt diese Komponenten zur Steuerung der Variablen und Parameter.
Die Software verwaltet auch die Daten für die Betriebssteuerung (Kunden, Lieferanten, Lager, etc.) und bietet diverse Anbindungsmöglichkeiten mittels XML-Datenformat. Dadurch wird z. B. ein Bestellimport/-export oder die Anbindung von Finanzbuchhaltungsprogrammen möglich.
Schuler bietet für woodProcess ein ausgereiftes Dienstleistungsspektrum an – von der Optimierung einzelner Bereiche über die Installation und Schulung bis hin zu Hotline und Wartung. Grundsätzliche Bedingung vor der Einführung von woodProcess ist die Anfertigung einer Betriebs- und Produktdatenanalyse.
Schuler Business Solutions AG
72285 Pfalzgrafenweiler
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