Auf der diesjährigen Xylexpo in Mailand stellte Holz-Her das Nachfolgemodell der CNC-Maschine Easy-Master mit der Typbezeichnung 7018 vor. Mit der praxisorientierten Ausstattung wollen die Nürtinger neue Akzente in der CNC-Einsteigerklasse setzen.
Hochpräzise Linearführungen für Achsen und Konsolen definieren den hochwertigen Maschinenbau. Pro Konsole können zwei schlauchlose Vakuumsauger an den leicht ablesbaren Skalen positioniert werden. Die pneumatisch absenkbaren Anschläge sind auf zwei Arbeitsfeldern unabhängig voneinander gesteuert und ermöglichen die Pendelbearbeitung. Die luftgekühlte Frässpindel, mit einer Leistung von 6 kW (Option: 11 kW) und mit einer Spannzangenaufnahme HSK 63 F, bietet Drehzahlen von 1000– 18 000 min-1.
Der Bohrkopf verfügt über 1,7 kW Leistung und je 6 einzeln abrufbare vertikale Spindeln in X und Y. Ergänzt werden diese um jeweils zwei Horizontalbohrer in X und Y. Eine optionale Nutsäge für einen Sägeblattdurchmesser von 125 mm in X-Richtung dient zum Beispiel für das Nuten von Rückwänden. Der am Fahrständer mitfahrende Werkzeugwechsler mit 6, 12 oder 18 Werkzeugplätzen beschickt die Hauptspindel in wenigen Sekunden. Die Verfahrgeschwindigkeiten des Bearbeitungskopfes in X und Y erreichen 70 m/min, die Z-Achse wird mit 20 m/min verfahren. Die vierstufige Höhenverstellung der Haube sorgt für eine gezielte Absaugung der anfallenden Späne. Die Maschine ist in den X-Maßen 2500 mm und 3200 mm erhältlich. Umfangreiche optionale Ausstattungsmöglichkeiten runden das Leistungspaket der Maschine ab. Zur Grundausstattung der Steuerung gehört das Campus Single-Basic-Paket mit grafisch gestalteter Bedienoberfläche und Barcodeschnittstelle. Die offene Architektur der Steuerungssoftware erlaubt die Anbindung an Branchenprogramme und CAD/CAM-Lösungen.
Mit dem CNC-Bearbeitungszentrum Dynestic 12.6 G präsentierte Holz-Her eine weitere interessante Neuentwicklung für die Nesting-Bearbeitung. Herausragendes Merkmal ist das Fahrportal in stabiler Gantry-Ausführung. Das Fahrportal verfährt auf zwei oberflächengehärteten Linearführungen und über staubgeschützte Kugelumlauf-Gleitschuhe. Der Antrieb erfolgt über einen Motor sowie einer Zahnstange auf jeder Seite des Portals.
Mit ihren Basismaßen von 3900 mm in X-Richtung und 1950 mm in Y-Richtung können mit der Dynestic 12.6 G große Plattenformate bearbeitet werden. Die leistungsstarke Vakuumpumpe mit 250 m³/h (optional 500 und 750 m³/h), hält die Werkstücke mit hoher Ansaugkraft auf dem genuteten Rastertisch (Nutabstand 50 mm). Ein flächiger Vakuumtisch mit einen oder mehreren Vakuumkreisen (max. 8) sind die Grundlage für die gleichmäßige Verteilung des Vakuums durch die Verschleißplatte und somit zum Werkstück.
Die Funktionalität des Bearbeitungskopfes ist auf Bohren, Sägen, Fräsen und Nuten ausgerichtet. 18 einzeln abrufbare Vertikalspindeln, angeordnet in L-Form mit einer Antriebsleistung von 3 kW (1000 –6800 U/min) sind im Bohraggregat angebracht. Die Doppelbohrspindel in Y-Richtung ist für die Horizontalbohrung bei normaler Fertigung einsetzbar. Die Frässpindel mit 6 kW und HSK 63 F (Alternativ: 11 kW und 16 kW), sorgt für Produktivität bei der Nesting-Bearbeitung. Dazu trägt auch die hohe Verfahrgeschwindigkeit des Bearbeitungskopfes mit 80 m/min in X, Y = 100 m/min und mit 25 m/min in der Z-Achse bei.
Die Windows-basierte Maschinensoftware mit offener Architektur ermöglicht die Anbindung an Branchenprogramme und insbesondere an CAD/CAM-Lösungen speziell im Hinblick auf die Programmierung der Nesting-Bearbeitung. Ein Handbediengerät sorgt für ein einfaches Handling der Maschine unabhängig vom Bedienterminal.
Ein integriertes Lichtgitter sorgt für Sicherheit. Zur Leistungssteigerung und Pendelbearbeitung ist es möglich, die Maschine mit einer 3-Feld-Sicherheitstrittmatte auszustatten. Beschickungseinrichtungen von rechts und von links sind ebenfalls möglich.
Reich Spezialmaschinen GmbH
72622 Nürtingen
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