CNC–Bearbeitungszentren von Holz Her Reich Spezialmaschinen verfügen über eine komfortable Bedienoberfläche, die sowohl den Ansprüchen des Einzelfertigers als auch des Serienfertigers entgegenkommt.
Mit ihrem hohen Bedienkomfort bietet sie eine einfache und sichere Nutzung aller Maschinenfunktionen und ist dabei äußerst flexibel. Programmierungen können auf verschiedene Arten vorgenommen werden.
Die Parameterprogrammierung ist eine Mischung aus plattenbezogenen Referenzen, Variablen und Formeln zur einfachen Werkstückbeschreibung. Sie erlaubt eine hohe Wiederverwendbarkeit der Daten z. B. durch eine gespiegelte Bearbeitung ohne zusätzlichen Programmieraufwand. Die parametrische Zeichnungserstellung ermöglicht es Programme für ein bestimmtes Möbelteil einmalig zu erstellen und abzuspeichern. Im Folgenden werden nur noch die Maße der Platte und alle definierten Elemente, wie Bohrungen oder Rückwandnuten geändert, dies erfolgt in Relation zu den Bezugspunkten. Die Elemente beziehen sich dabei auf einen bestimmten Bezugspunkt der Platte und, nicht wie bei den CAD-basierenden Zeichnungen, auf einen absoluten Nullpunkt.
Zur weiteren Programmierung bietet sich die Verwendung von Makros an. Hier werden alle notwendigen Bearbeitungen geschrieben, und um Werkzeug- bzw. Technologiedaten erweitert. Somit sind per Mausklick alle hinterlegten Daten sofort abrufbar und es können auch ganze Gruppen von Bearbeitungen per Makro aktiviert werden. Eine weitere Möglichkeit, Werkstückdaten der Steuerung zur Verfügung zu stellen, ist das Einlesen von CAD-Daten im DXF-Format. Die Holz Her-Bedienoberfläche verfügt in diesem Zusammenhang über ein integriertes CAD-System und lässt sämtliche Variantenbearbeitungen in der Steuerung zu. In den DXF-Formaten müssen lediglich die Layer farblich auf die Anwendungen der Maschine abgestimmt werden.
Die Platzierung der einzelnen Maschinenaufträge werden in der Sektion „Jobliste“ erledigt. Hierbei können aus einer grafischen Jobliste die einzelnen Werkstücke, am Bildschirm einfach mit dem Mauszeiger, am gewünschten Anschlag des Bearbeitungsfeldes platziert werden. Das Vorlegen der Anschläge übernimmt das Programm, ebenso die Unterstützung bei der Platzierung von Konsolen, Saugern oder anderen Spannvorrichtungen. Die Darstellung der verschiedenen Spannvorrichtungen erfolgt mittels Punkt- bzw. Konturlaserprojektionen auf die Bearbeitungsfläche. Die Möglichkeit zur Bearbeitung mit tischübergreifenden Programmen lässt eine rationelle Abarbeitung der verschiedenen Werkstücke im Parallelmodus zu. Dadurch werden die Werkzeugwechselzeiten entschieden minimiert.
Ein elektronischer Werkzeugschrank erlaubt eine übersichtliche Werkzeugverwaltung der einzusetzenden Bearbeitungswerkzeuge. Dieser ist vergleichbar mit einem Werkzeugschrank, in dem die Werkzeuge, z. B. Bohrer und Fräser, elektronisch abgelegt sind.
Dort werden Schneiden, werkstoffspezifische Technologiedaten, Korrekturspeicher oder Sicherheitskriterien hinterlegt. Die Werkzeugdefinition umfasst Kenn-, Geometrie- und Schnittdaten sowie die deren Anzeige.
Bei den Kenndaten erfolgt eine Beschreibung des Werkzeuges. Des Weiteren werden die Nennlänge, Nutzlänge, Durchmesser, Drehrichtungen etc. genannt.
Bei der Anzeige werden die technischen Daten mit einer grafischen Oberfläche zur einfachen Verknüpfung und Platzierung der Werkzeuge im Bearbeitungsdruck bzw. den Werkzeugwechslern verknüpft.
Bei den Geometriedaten werden Daten wie zum Beispiel Überfahrhöhe, Sicherheitsabstände, Anzahl der Schneidenspitzen, Schneidewinkel etc. eingegeben.
Unter der letzten Rubrik der Schnittdaten werden Nenn- und Grenzdaten des Werkzeuges sowie Technologiedaten wie z. B. Drehzahl, Vorschub, Schnittgeschwindigkeit, Zahnvorschube etc. genannt.
In diesem elektronischen Werkzeugschrank wird nicht nur das Werkzeug abgelegt, sondern auch die Verknüpfung zu den einzelnen Bearbeitungsplätzen hergestellt.
Die Bedienoberfläche steht sämtlichen Modellen dieses Herstellers zur Verfügung.
Das Einsteigermodell Easy-Master verfügt bereits über ein ausreichend großes Bearbeitungsfeld das bis hin zu Innentüren reicht. Zwei Werkzeugwechselplätze für Wechselaggregate und eine C-Achse sind ebenfalls Standard. Darüber hinaus können optional bis zu sechs Wechselplätze für Werkzeuge gewählt werden.
In den mittleren und oberen Bereich der CNC-Bearbeitungszentren stehen die Modelle Eco-Master 7120 und Uni-Master 7226 mit einem umfassenden Baukasten an Aggregaten und Wechlsern zur Verfügung. Die beiden Modelle sind so konzipiert, dass auf einem Grundgestell verschiedene Tischvarianten (Konsolen, Glatt- oder Alu-Rastertisch) als Basis für die Spannung der Werkstücke alternativ angeboten werden können.
Eine Besonderheit bietet Holz Her mit der Maschinenausführung „Meta“ (Metamorphose). Hierbei ist die Maschinenbasis ein Grundgestell mit einem aufgebauten Matrixtisch. Eine Umwandlung des Matrixtisches in eine Glatt-Tischmaschine ist durch Auflegen und Ansaugen einer Phenolharz-Platte möglich. Alle Vorteile des Matrixtisches als auch des Glatt-Tisches können somit genutzt werden.
Holz Her
Reich Spezialmaschinen GmbH
72622 Nürtingen
Tel 07022 702–0
Fax 07022 702–101
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