Reichenbacher kommt mit einer neuen Maschinenbaureihe und praxisorientiertem Zubehör zur LIGNAplus (Halle 11, Stand C14). Um Rohmaterial besser ausnutzen zu können wird die automatische Träger- und Schlittenverstellung eigesetzt. Dabei nimmt ein Träger mit Führungssystem einen angetriebenen Schlitten (Master) und mehrere geschleppte Schlitten (Slaves) auf. So kann im Prinzip die komplette Schlittenverstellung in der X-Y-Ebene erfolgen. Das System arbeitet autark und unabhängig von den Hauptachsen der Maschine. Jeder Slave- Schlitten hat ein automatisches Klemmsystem, mit dem er an jeder Stelle auf dem Träger gehalten werden kann. Der Master-Schlitten ist mit einem im Träger integrierten Antriebssystem verbunden . Ein Beispiel aus der Treppenbearbeitung zeigt die Funktionsweise: Zur optimalen Nutzung des Rohmaterials werden immer 2 Stufen auf einer Platte zusammengefasst. Diese Platte wird dann z.B. auf der Maschine in zwei Teile getrennt. Für die weitere Bearbeitung ist es notwendig die beiden entstandenen Werkstücke auseinander zu fahren. Dazu werden auf der Plattenseite, auf der sich der Masterschlitten befindet, alle Schlittenklemmungen geöffnet. Das zu bearbeitende Teil kann jetzt mittels Masterschlitten in eine neue Abstandsposition fahren. Das Plattenteil hält über die Vakuumspannkraft die Schlitten in Position zur Platte. Die Slaveschlitten werden über dieses Plattenteil mitgeschleppt. Eine weitere Neuentwicklung ist der Pin-Tisch. Mit vier Bauelementen (Modulplatte, Spannmodul, Vakuumsaugteller und Anschlagadapter) wird ein multifunktionales Tischsystem geboten, das nahezu alle Spannaufgaben der Plattenbearbeitung erfüllt. Jeder Steckplatz hat einen Vakuum- und Pneumatikanschluss und ist über Profibus einzeln ansteuerbar. Vakuum- und Pneumatiktechnik sind kompakt unter der Modulplatte integriert. Jeder Steckplatz kann mit einem einfach austauschbaren Spannmodul bestückt werden. Eine der in Hannover vorgestellten Maschinen-Neuentwicklungen ist die Portal-Baureihe Eco. Gezeigt wird daraus das 5-Achs Bearbeitungszentrum Eco 2126 A Sprint. Hier die wichtigsten technischen Daten:
• 5-Achs Gabelkopf 20,0 kW, 24.000 min-1, HSK-F63, wassergekühlt
• Tellermagazin für 24 Plätze
• NC-Achsen: X = 2500 mm, Y = 3500 mm, Z = 1100 mm, B-Achse – 20°/+110°, C: +/- 360°
• Steuerung Siemens Sinumerik 840D/NCU-573.2.
Reichenbacher GmbH
96487 Dörfles-Esbach
Tel 09561/599-0, Fax ~/599-199
Internet: www.reichenbacher.de o
Teilen:
