Mit zwei neuen Systemen vermittelt Homag neue Impulse zur Lösung der Aufspannproblematik und zur Reduzierung der damit verbundenen Rüstzeiten.
Durch die Entwicklung einer neuen Vakuumsauger-Plattform für die Konsolen-Aufspanntechnik verfüge man, so Homag, über ein weltweit exklusives System. Das System ermöglicht es, einen schlauchlosen Sauger stufenlos entlang der Konsole zu verschieben, ohne auf die Saugstellen in der Konsole achten zu müssen. Realisiert wurde diese Funktionalität durch ein Vakuum-Kammernsystem, das Leckagen zwischen Saugstelle und Sauger unterbindet. Mit der zweiten Generation des Systems konnten eine Reihe weiterer Vorteile umgesetzt werden:
• Eine grundsätzliche Vergrößerung der Saugfläche erhöht die Saugkraft.
• Durch die Optimierung der auswechselbaren Dichtung zum Werkstück mit zwei parallel umlaufenden Dichtlippen, wurden die Leckraten wesentlich reduziert. Diese Verbesserung erhöht die Saugkraft weiter und reduziert die Einlagerung von Staub in der Werkstückoberfläche (z. B. bei Furnier).
• Durch die Verbesserung der Auflagefläche und der Kompressionsringe wird eine höhere Steifigkeit bei der Aufspannung erzielt. Bei Stößen auf das Werkstück (z. B. beim Bohren) wird die Gefahr von Dellen wesentlich minimiert. Durch Erhöhung und Verlegung der Auflagefläche wird weiter die Werkstückdurchbiegung, vor allem bei dünnen Werkstücken, reduziert.
• Der Mittelpunkt der Sauger ist deutlich erkennbar mit einem Kreuz gekennzeichnet und an den Führungsleisten mit einer Markierung versehen, so dass die Positionierung mittels Maßstab oder Laserpositionsanzeige erleichtert wird.
• Das erwähnte Vakuum-Kammernsystem erlaubt es auch, den Sauger bis direkt an den Anschlagzylinder zu schieben, womit auch Schmalteile an den Anschlagzylindern besser gespannt werden können.
• Zum leichten Austausch verschlissener unterer Reibbeläge wurden die Führungsleisten mit einem Klickverschluss ausgeführt, so dass sie einfach abgenommen werden können.
• Die neuen Features wurden bei allen Varianten des kompletten Saugerbaukastens realisiert. Zusätzlich bietet der Baukasten eine Grundplatte, auf der kundenspezifische Sauger aufgebaut werden können. Zur Ermittlung der richtigen Position für jede Konsole und jeden Sauger, wird in Abhängigkeit vom Werkstück und der Bearbeitungen automatisch ein Rüstvorschlag vom CNC Programmiersystem WoodWOP erstellt. Die Positionen und die Werkstückkonturen können mittels Laserprojektion angezeigt werden.
Automatisch rüstende Spannsysteme
Um die Rüstzeiten weiter zu reduzieren, wurde das automatisch rüstende Spannsystem ,AutoClamp’ für die Konsolentechnik entwickelt.
Die Sauger sind entlang der Konsole automatisch positionierbar und auch die Konsolen selbst werden automatisch in Position gefahren. Ziel der Entwicklung war ein zwar automatisches, aber noch erschwingliches Spann-system. Dies konnte u. a. durch Reduzierung der Antriebstechnik erzielt werden. Zur technischen Umsetzung stand die Modelleisenbahn Pate: Die Sauger einer Konsole reihen sich auf wie die Waggons hinter einer Lokomotive. Die Positionierung der Sauger übernimmt der Antrieb der ,Lokomotive’, d. h. eine Plattform ist direkt mit einem Zahnriemenantrieb gekoppelt. Bei Erreichen der Position, wird ein Sauger (,Waggon’) nach dem anderen abgedockt und auf der Linearführung festgeklemmt. Nicht benötigte Sauger werden außerhalb dem Kollisionsbereich geparkt oder sie werden einfach und schnell von der Plattform abgenommen. Die Konsolenpositionierung erfolgt über einen angetriebenen, umlaufenden Zahnriemen, an dem sich die Konsolen gleichzeitig – über eine an der Konsole angebauten Kupplung –festhalten. Sobald die zu positionierende Konsole ihre Position erreicht hat, dockt sie sich vom Riemen ab und wird in bewährter Weise auf den Linearführungen festgeklemmt.
AutoClamp kann nicht nur automatisch positionieren. In einer höheren Ausbaustufe ist es möglich ein Werkstück aufzuspannen, dieses aufzutrennen und nach dem Auftrennen mit den gespannten Einzelteilen auseinander zu fahren, um am Trennschnitt weitere Bearbeitungen durchzuführen (z. B. bei der Treppenstufenfertigung oder bei verschnittoptimierten Formteilen). In Verbindung mit einem Roboter oder einem Linearbeschicker wurden bereits ,mannlose Fertigungszellen’ realisiert.
Noch komfortabler ist das Sauger- und Konsolenpositionier-system ,Sauger autark’. Bei diesem patentierten System hat jeder Sauger einen eigenen Antrieb und kann somit selbstständig entlang der Konsole verfahren.
Homag AG
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